besigheids profiel
Hangzhou Hanpai Mould Technology Co. Ltd. is in 2012 gestig, dit is die Raadslid van Zhejiang Die & Mould Industry Association. Ons spesialiseer in R&D en produksie van korrelmeulmasjienonderdele, soos voerkorrelsringmatrys, biomassakorrelsringmatrys, organiese kunsmiskorrels ring sterf, katvullis pellets ring sterf, roller dop en so aan.Verskaf nul-defekte korrelmeul-matrys vir die wêreld is ons ontwikkelingsdoelwit.
In 2017 jaar is ons vereer as die Hangzhou hoë-tegnologie onderneming en het die goedkeuring van Zhejiang provinsie wetenskaplike en tegnologiese ondernemings geslaag.In 2018 is die naam van ons maatskappy verander van Hangzhou Hanpai Mould Co., LTD na Hangzhou Hanpai Mould Technology Co., LTD. Ons is die geouditeerde verskaffer deur SGS, nou het ons die ISO 9001 kwaliteitbestuurstelselsertifikaat.
Happy Mould gebruik hoë kwaliteit X46Cr13 vlekvrye staal, CNC diepgat boormasjien, vakuum blus oond, ander gevorderde toerusting en unieke proses;Terselfdertyd het ons 'n groep hoëvlak tegnici en streng produksie kwaliteit beheer stelsel, wat die Happy Mould uitstekende gehalte en goeie klant reputasie skep. -40%
Gelukkige Mould
"HAPPY MOULD" is ons handelsmerk, deur gebruik te maak van Happy Mould kan klante baie produksiekoste bespaar, winste en markmededingendheid verhoog vanweë die gladde produksie, goeie korrelgehalte, hoë produksiedoeltreffendheid, lae kragverbruik en maklike werking. kan werkers se arbeidsintensiteit verminder, wat vir almal geluk bring.
Hanpai Mould het groot lof van kliënte by die huis en in die buiteland gewen, en ons sien uit daarna om uitstekende en geen defekte vorm vir globale korrelproduksie-ondernemings te verskaf.
ID in die figuur -- binnedeursnee van ringvorm;
O -- totale wydte van ringvorm;
W -- effektiewe breedte van ringmatrys (werkoppervlakwydte);
d -- opening van ringvorm (gatgrootte van geperste korrel);
L -- effektiewe lengte van die gat;
T -- die totale dikte van die ringvorm;
D -- tapse inlaatdeursnee van die gat;
β -- die gat koniese inlaathoek;
Die gatvorm van die korrelmeul-matrys: die algemeen gebruikte gatvorms sluit hoofsaaklik reguit gat, omgekeerde trapgat, buitenste keëlruimgat en voorwaartse oorgangstapgat met keël in.Reguit gat verwerking is eenvoudig, die mees algemene gebruik;Die effektiewe lengte van die matrijsgat en die materiaalekstruderingstyd in die matrysgat word verminder deur die omgekeerde stapgat en die buitenste tapsgat, dit is geskik vir die verwerking van die korrels met 'n deursnee minder as φ10mm.Die positiewe uitruimstapgat met koniese vorm is geskik vir die verwerking van korrelvoer met 'n deursnee meer as φ10mm met 'n hoë ruveselinhoud.Benewens die bogenoemde 4 soorte gatvorms, is daar 'n verskeidenheid gatvorms, soos buitenste kegelgat, binneste keëlgat en nie-sirkelvormige gat, maar die gebruik is nie algemeen nie.
R -- diepte van omgekeerde ruiming (drukverligtingsgat);
B -- deursnee van omgekeerde ruiming (drukverligtingsgat);
φ -- positiewe uitruim-oorgangshoek;
F -- positiewe ruim diepte;
I -- positiewe ruim deursnee;
L/d -- lengte-opening-verhouding (kompressieverhouding).
Dikte van korrelmeul-matrys (T): Die dikte van ring-matrys beïnvloed direk die sterkte, hardheid van ring-matrys en die doeltreffendheid, kwaliteit van verpilling.In die wêreld word die dikte (T) van die ringvorm gewoonlik gekies van 32 ~ 127 mm (die minimum dikte in China was 13 mm).
Effektiewe lengte van korrelmeul-matrysgat (L): Die effektiewe lengte van ring-matrysgat verwys na die lengte van matrijsgat vir materiaalekstrudering (vorming).Hoe langer die effektiewe lengte van die matrijsgat, hoe langer die ekstrusietyd van die materiaal in die matrysgat, hoe harder word die korrels gemaak, dan is sterkte en die korrelkwaliteit beter.Inteendeel, die korrels is los, die verpulveringstempo is hoog en die korrelkwaliteit word verminder.
Tapse inlaatdeursnee (D) van die matrijsgat: die deursnee van die voergat moet groter wees as die deursnee van die matrijsgat (d), om die weerstand van die materiaal in die gat te verminder, sodat hulle toegang vergemaklik in die matrijsgat.Daar is drie basiese vorme van voergate, naamlik reguit gat, keëlgat en geboë gat. Vir grondstowwe met 'n hoë veselinhoud, word dit as gevolg van die verskil in granulasie-eienskappe vereis om die weerstand deur die matrysgat te verminder in die proses van granulasie.Om hierdie rede moet die matrysgat in twee seksies ontwerp word, voerekstrusiegedeelte L en dekompressie-ontladingsgedeelte R, naamlik L+R=T.Daar is drie basiese vorme van dekompressie-ontladingsgat: reguit gat, keëlgat en kombinasie van keëlgat en reguit gat, waaronder die reguit gat en keëlgat die algemeenste gebruik word, sy maksimum opening is effens groter as die deursnee van die matrysgat d , sy diepte hang af van die ooreenstemmende effektiewe werk lengte L. In sommige gevalle, veral wanneer die verwerking materiaal verskyn in die diep druk gat sal uitbrei en prop, is dit gepas om die oorgang kombinasie van kegel gat en reguit gat te gebruik , of die gebruik van keëlgat.