أسباب تكسير القالب الدائري معقدة ويجب تحليلها بالتفصيل.ولكن يمكن تلخيصها بشكل أساسي بالأسباب التالية.
1. تعتبر المواد المستخدمة في القالب الدائري أحد الأسباب المهمة.في الوقت الحاضر، يتم استخدام 4Cr13 و20CrMnTid بشكل رئيسي في بلدنا، وهو مستقر نسبيًا.لكن الشركة المصنعة للمواد مختلفة، فبالنسبة لنفس المادة، سيكون للعناصر النزرة فجوة معينة، وسوف تؤثر على جودة القالب الدائري.
2. عملية تزوير.وهذا رابط مهم في عملية تصنيع القالب.بالنسبة لقالب الفولاذ عالي السبائك، عادة ما يتم طرح متطلبات توزيع كربيد المواد والهياكل المعدنية الأخرى.من الضروري أيضًا التحكم الصارم في نطاق درجة حرارة الحدادة، وصياغة مواصفات التسخين الصحيحة، واعتماد طريقة الحدادة الصحيحة، والتبريد البطيء أو التلدين في الوقت المناسب بعد الحدادة.من السهل أن تؤدي العملية غير القياسية إلى تشقق جسم القالب الدائري.
3. الاستعداد للمعالجة الحرارية.وفقًا للمواد والمتطلبات المختلفة للقالب، يتم استخدام عمليات التلدين والتلطيف وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية التحضيرية على التوالي لتحسين الهيكل، وإزالة عيوب الهيكل الخاصة بالتزوير والفارغ، ثم تحسين قابلية التشغيل.بعد المعالجة الحرارية للتحضير المناسب لقالب سبائك الفولاذ عالي الكربون، يمكن التخلص من كربيد الشبكة، مما يمكن أن يجعل الكربيد كرويًا ومكررًا، ويمكن تعزيز توحيد توزيع الكربيد.وهذا يساعد على ضمان جودة التبريد والتلطيف وتحسين عمر خدمة القالب.
مطحنة بيليه يموت المعالجة الحرارية
1. التبريد والتلطيف.هذا هو الرابط الرئيسي في المعالجة الحرارية للقالب.إذا حدث ارتفاع درجة الحرارة أثناء تسخين التبريد، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة هشاشة قطعة العمل فحسب، بل من السهل أيضًا التسبب في التشوه والتشقق أثناء التبريد، مما سيؤثر بشكل خطير على عمر خدمة القالب.يجب التحكم بشكل صارم في مواصفات عملية المعالجة الحرارية ويجب اعتماد المعالجة الحرارية الفراغية.يجب أن تتم عملية التقسية في الوقت المناسب بعد التبريد، ووفقًا للمتطلبات الفنية لاعتماد عملية تقسية مختلفة.
2. التلدين المخفف للإجهاد. يجب أن يخضع القالب لمعالجة التلدين المخفف للضغط بعد المعالجة الخشنة، من أجل القضاء على الضغط الداخلي الناتج عن المعالجة الخشنة، وذلك لتجنب التشوه المفرط أو التشقق الناتج عن التبريد.بالنسبة للقالب ذو متطلبات الدقة العالية، فإنه يحتاج أيضًا إلى الخضوع لمعالجة تخفيف الضغط بعد الطحن، وهو أمر مفيد لتحقيق استقرار دقة القالب وتحسين عمر الخدمة.
معدل فتح ثقب القالب الدائري
إذا كان معدل فتح القالب الحلقي مرتفعًا جدًا، فستزداد احتمالية تشقق القالب الدائري.نظرًا لاختلاف مستوى المعالجة الحرارية وعملية المعالجة، سيكون هناك فرق كبير بين كل مصنع لقالب الحلقة.بشكل عام، يمكن لقالب مطحنة الحبيبات الخاص بنا تحسين معدل الفتح بنسبة 2-6% على أساس قالب العلامة التجارية المحلية من الدرجة الأولى، ويمكن أن يضمن عمر خدمة القالب الدائري.
ارتداء يموت مطحنة بيليه
يتم تقليل سمك معين وقوة إلى درجة أنه لا يستطيع تحمل ضغط التحبيب، وسوف يحدث تكسير.من المستحسن أنه عندما يتم ارتداء القالب الدائري إلى المستوى الذي يكون فيه أخدود غلاف الأسطوانة المتوازي، يجب استبدال القالب الدائري في الوقت المناسب.
عندما تموت مطحنة الحبيبات أثناء عملية التحبيب، لا يمكن تشغيل كمية المواد الموجودة في قالب مطحنة الحبيبات بنسبة 100٪. على الرغم من أن إنتاجية تحبيب القالب الدائري مرتفعة، إلا أن مثل هذا الوقت الطويل من التشغيل عالي القوة، سوف يكون أيضًا يؤدي إلى تكسير الحلقة يموت.نوصي بالتحكم بنسبة 75-85% من الحمل لضمان عمر خدمة القالب الدائري.
إذا تم الضغط على القالب الدائري وأسطوانة الضغط بإحكام شديد، فمن السهل أن تتشقق.بشكل عام، نحن نطلب أن يتم التحكم في المسافة بين القالب الدائري وأسطوانة الضغط بين 0.1-0.4 مم.
متفرقات
من السهل أن تتشقق عندما تظهر مادة صلبة مثل الحديد في مادة التكوير.
تركيب القالب الدائري وآلة التكوير
إن تركيب القالب الدائري ليس محكمًا، وستكون هناك فجوة بين القالب الدائري وآلة التكوير، كما سيحدث تكسير القالب الدائري أثناء عملية التكوير.
بعد المعالجة الحرارية، سوف يتشوه القالب الدائري بشكل كبير.إذا لم يتم إصلاحه، سيتم تشقق القالب الدائري أثناء الاستخدام.
عندما يكون لآلة التكوير نفسها عيوب، مثل اهتزاز العمود الرئيسي لآلة التكوير.
وقت النشر: 29 نوفمبر 2022