Прычыны парэпання кальцавой плашкі складаныя і павінны быць дэталёва прааналізаваны.Але ў асноўным гэта можна абагульніць наступнымі прычынамі.
1. Матэрыял, які выкарыстоўваецца ў кальцавой форме, з'яўляецца адной з важных прычын.У цяперашні час у нашай краіне ў асноўным выкарыстоўваюцца 4Cr13 і 20CrMnTid, якія з'яўляюцца адносна стабільнымі.Але вытворца матэрыялу адрозніваецца, для аднаго і таго ж матэрыялу мікраэлементы будуць мець пэўны зазор, што паўплывае на якасць кальцавой формы.
2. Працэс кавання.Гэта важнае звяно ў працэсе вытворчасці формы.Для формы з высокалегаванай сталі звычайна вылучаюцца патрабаванні да размеркавання карбіду матэрыялу і іншай металаграфічнай структуры.Таксама неабходна строга кантраляваць дыяпазон тэмператур кавання, сфармуляваць правільныя характарыстыкі нагрэву, прыняць правільны метад кавання і павольнае астуджэнне або своечасовы адпал пасля кавання.Нестандартны працэс лёгка можа прывесці да расколіны корпуса кальцавой плашкі.
3. Падрыхтаваць да цеплавой апрацоўцы.У адпаведнасці з рознымі матэрыяламі і патрабаваннямі штампа, адпал, загартоўка і іншыя падрыхтоўчыя працэсы тэрмічнай апрацоўкі адпаведна выкарыстоўваюцца для паляпшэння структуры, ліквідацыі дэфектаў структуры кавання і нарыхтоўкі, а затым для паляпшэння працаздольнасці.Пасля адпаведнай падрыхтоўчай тэрмічнай апрацоўкі штампа з высокавугляродзістай легіраванай сталі можа быць ліквідаваны сеткавы карбід, што можа зрабіць карбід шароідным і ачышчаным, а таксама можа спрыяць аднастайнасці размеркавання карбіду.Гэта спрыяе забеспячэнню якасці загартоўкі, адпуску, павышэнню тэрміну службы прэс-формы.
Грануляроў млын тэрмічнай апрацоўкі
1. Загартоўка і адпачынак.Гэта ключавое звяно тэрмічнай апрацоўкі штампа.Калі падчас загартоўкі адбываецца перагрэў, гэта не толькі прывядзе да большай далікатнасці нарыхтоўкі, але таксама можа выклікаць дэфармацыю і парэпанне падчас астуджэння, што сур'ёзна паўплывае на тэрмін службы формы.Тэхнічныя характарыстыкі працэсу тэрмічнай апрацоўкі павінны строга кантралявацца, і неабходна прыняць вакуумную тэрмічную апрацоўку.Загартоўка павінна быць зроблена своечасова пасля загартоўкі, і ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі, каб прыняць іншы працэс загартоўкі.
2. Адпал для зняцця напружання. Плашка павінна быць падвергнута апрацоўцы адпалу для зняцця напружання пасля грубай апрацоўкі, каб ліквідаваць унутранае напружанне, выкліканае грубай апрацоўкай, каб пазбегнуць празмернай дэфармацыі або расколін, выкліканых загартоўкай.Для штампа з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці ён таксама павінен прайсці загартоўку пасля шліфоўкі для зняцця напружання, што спрыяе стабілізацыі дакладнасці штампа і павышэнню тэрміну службы.
Хуткасць адкрыцця кальцавой плашкі
Калі хуткасць адкрыцця адтулін кальцавой плашкі занадта высокая, верагоднасць парэпання кальцавой плашкі павялічыцца.З-за розных узроўняў тэрмічнай апрацоўкі і розных працэсаў паміж кожным вытворцам кальцавых штампаў будзе вялікая розніца.Як правіла, на аснове айчыннай прэс-формы першакласнага брэнда наша брылька для гранулятара можа палепшыць хуткасць адкрыцця адтулін на 2-6% і забяспечыць працяглы тэрмін службы кальцавой формы.
Знос штампа гранулятара
пэўная таўшчыня і трываласць зніжаюцца да такой ступені, што яны не могуць вытрымліваць ціск грануляцыі, адбудуцца расколіны.Рэкамендуецца своечасова замяніць кальцавую плашку, калі яна зношана да ўзроўню паралельнай канаўкі абалонкі роліка.
Калі гранулятар памірае ў працэсе гранулявання, колькасць матэрыялу ў гранулятар не можа працаваць на 100%. Нягледзячы на тое, што прыбытковасць грануляцыі кальцавой матрыцы высокая, але такі працяглы час высокай трываласці таксама будзе прывесці да парэпання кальцавой плашкі.Мы рэкамендуем кантраляваць 75-85% нагрузкі, каб забяспечыць тэрмін службы кальцавой плашкі.
Калі кальцавая плашка і прэс-валок прыціснутыя занадта моцна, іх лёгка зламацца.Як правіла, мы патрабуем, каб адлегласць паміж кальцавой плашкай і прэсавым валком кантралявалася ў межах 0,1-0,4 мм.
рознае
Лёгка ўзламаць, калі цвёрды матэрыял, напрыклад жалеза, з'яўляецца ў грануляваным матэрыяле.
Ўстаноўка кальцавой матрыцы і гранулятара
Устаноўка кальцавой матрицы не шчыльная, будзе зазор паміж кальцавой матрыцай і гранулятарам, і ў працэсе гранулявання таксама адбудзецца парэпанне кальцавой матрицы.
Пасля тэрмічнай апрацоўкі кальцавая плашка будзе моцна дэфармавацца.Калі не адрамантаваць, кальцавая плашка будзе трэскацца падчас выкарыстання.
Калі сама машына для гранулявання мае дэфекты, такія як дрыжанне галоўнага вала машыны для гранулявання.
Час публікацыі: 29 лістапада 2022 г