профил на компанията
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. е основана през 2012 г., тя е член на съвета на Zhejiang Die&Mould Industry Association. Ние сме специализирани в научноизследователска и развойна дейност и производство на машинни части за мелници за пелети, като пръстеновидна матрица за фуражни пелети, пръстеновидна матрица за пелети от биомаса, пелети за органични торове пръстеновидна матрица, пръстеновидна матрица за котешка тоалетна, ролкова обвивка и т.н.Нашата цел за развитие е да предоставим матрица за мелница за пелети без дефекти за света.
През 2017 г. бяхме отличени като високотехнологично предприятие в Хангжу и преминахме одобрението на научните и технологични предприятия в провинция Zhejiang.През 2018 г. името на нашата компания беше променено от Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD на Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Ние сме одитиран доставчик от SGS, сега имаме сертификат за система за управление на качеството ISO 9001.
Happy Mold използва висококачествена неръждаема стомана X46Cr13, машина за пробиване на дълбоки отвори с ЦПУ, пещ за вакуумно охлаждане, друго усъвършенствано оборудване и уникален процес;В същото време имаме група от техници на високо ниво и стриктна система за контрол на качеството на производството, които създават отлично качество и добра клиентска репутация на Happy Mold. Happy Mold може да увеличи ефективността на производството с 10-40%, производствените разходи да намалят с 10 -40%
Честит Мухъл
"HAPPY MOLD" е нашата търговска марка, използването на Happy Mold може да накара клиентите да спестят много производствени разходи, да увеличат печалбите и конкурентоспособността на пазара поради гладкото производство, доброто качество на пелетите, високата ефективност на производството, ниската консумация на енергия и лесната работа. може да намали интензивността на труда на работниците, което носи щастие за всички.
Hanpai Mold спечели широки похвали от клиенти в страната и чужбина и ние очакваме с нетърпение да предоставим отлична и бездефектна форма за глобални предприятия за производство на пелети.
ID на фигурата -- вътрешен диаметър на пръстеновидната матрица;
O -- обща ширина на пръстеновидната матрица;
W -- ефективна ширина на пръстеновидната матрица (ширина на работната повърхност);
d -- отвор на пръстеновидната матрица (размер на отвора на пресованата пелета);
L -- ефективна дължина на отвора на матрицата;
T -- общата дебелина на пръстеновидната матрица;
D -- конусен входен диаметър на отвора на матрицата;
β -- коничен входен ъгъл на отвора на матрицата;
Формата на отвора на матрицата на мелницата за пелети: често използваните форми на отвора включват главно прав отвор, обратен стъпков отвор, външен конусен отвор за разширяване и преден преходен стъпков отвор с конус.Обработката на прав отвор е проста, най-честата употреба;Ефективната дължина на отвора на матрицата и времето за екструдиране на материала в отвора на матрицата се намаляват от отвора за обратна стъпка и външния конусен отвор, подходящ е за обработка на пелети с диаметър по-малък от φ10 mm.Отворът за стъпка на положително разширяване с конусовидна форма е подходящ за обработка на фуражи за пелети с диаметър повече от φ10 mm с високо съдържание на сурови влакна.В допълнение към горните 4 вида форми на дупки, има различни форми на дупки, като външен конусен отвор, вътрешен конусен отвор и некръгъл отвор, но употребата им не е обичайна.
R -- дълбочина на обратно разширяване (отвор за освобождаване на налягането);
B -- диаметър на обратно разширяване (отвор за освобождаване на налягането);
φ -- положителен преходен ъгъл на разширяване;
F -- положителна дълбочина на пробиване;
I -- положителен диаметър на разширяване;
L/d -- съотношение дължина-апертура (коефициент на компресия).
Дебелина на матрицата на мелницата за пелети (T): Дебелината на пръстеновидната матрица пряко влияе върху здравината, твърдостта на пръстеновидната матрица и ефективността, качеството на пелетирането.В света дебелината (T) на пръстеновидната матрица обикновено се избира от 32~127 mm (минималната дебелина в Китай е 13 mm).
Ефективна дължина на отвора на матрицата на мелницата за пелети (L): Ефективната дължина на отвора на пръстеновидната матрица се отнася до дължината на отвора на матрицата за екструдиране на материала (формоване).Колкото по-голяма е ефективната дължина на отвора на матрицата, толкова по-дълго е времето за екструдиране на материала в отвора на матрицата, толкова по-твърди са пелетите, тогава силата и качеството на пелетите са по-добри.Напротив, пелетите са рохкави, степента на пулверизация е висока и качеството на пелетите е намалено.
Заострен входен диаметър (D) на отвора на матрицата: диаметърът на захранващия отвор трябва да бъде по-голям от диаметъра на отвора на матрицата (d), така че да се намали съпротивлението на материала в отвора, така че да се улесни влизането им в отвора на матрицата.Има три основни форми на захранващи отвори, а именно прав отвор, конусен отвор и извит отвор. За суровини с високо съдържание на влакна, поради разликата в характеристиките на гранулиране, се изисква да се намали съпротивлението през отвора на матрицата в процеса на гранулиране.Поради тази причина отворът на матрицата трябва да бъде проектиран в две секции, секция за екструдиране на захранване L и секция за изпускане на декомпресия R, а именно L+R=T.Има три основни форми на отвор за декомпресия: прав отвор, конусен отвор и комбинация от конусен отвор и прав отвор, сред които прав отвор и конусен отвор са най-често използваните, максималната му бленда е малко по-голяма от диаметъра на отвора d , неговата дълбочина зависи от съответната ефективна работна дължина L. В някои случаи, особено когато материалът за обработка се появи в отвора за дълбоко налягане, ще се разшири и запуши, е подходящо да се използва преходната комбинация от конусен отвор и прав отвор или да се използва на конусен отвор.