Perfil de la companyia
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. es va fundar l'any 2012, és el membre del Consell de la Zhejiang Die & Mould Industry Association. Estem especialitzats en R + D i producció de peces de màquines de molí de pellets, com ara matriu d'anell de pellets d'alimentació, matriu d'anell de pellets de biomassa, pellets de fertilitzants orgànics. matriu d'anell, matriu d'anell de pellets de brossa per a gats, carcassa de rodets, etc.El nostre objectiu de desenvolupament és proporcionar una matriu de molí de pellets sense defecte per al món.
L'any 2017 vam ser honrats com a empresa d'alta tecnologia de Hangzhou i vam aprovar les empreses científiques i tecnològiques de la província de Zhejiang.El 2018, el nom de la nostra empresa es va canviar de Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD a Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Som el proveïdor auditat per SGS, ara tenim el certificat del sistema de gestió de qualitat ISO 9001.
Happy Mold utilitza acer inoxidable X46Cr13 d'alta qualitat, màquina de perforació CNC de forats profunds, forn d'extinció al buit, altres equips avançats i procés únic;Al mateix temps, tenim un grup de tècnics d'alt nivell i un estricte sistema de control de qualitat de la producció, que creen el Happy Mold d'excel·lent qualitat i una bona reputació del client. Happy Mold pot augmentar l'eficiència de la producció del 10 al 40%, el cost de producció disminueix 10 -40%
Motlle feliç
"HAPPY MOULD" és la nostra marca comercial, l'ús de Happy Mold pot fer que el client estalviï molts costos de producció, augmenti els beneficis i la competitivitat del mercat a causa de la seva producció suau, bona qualitat de pellets, alta eficiència de producció, baix consum d'energia i fàcil operació. També pot reduir la intensitat laboral dels treballadors, cosa que aporta felicitat a tothom.
Hanpai Mold ha guanyat amplis elogis dels clients nacionals i estrangers, i estem desitjant oferir un motlle excel·lent i sense defecte per a les empreses globals de producció de pellets.
ID a la figura: diàmetre interior de la matriu de l'anell;
O - amplada total de la matriu d'anell;
W -- amplada efectiva de la matriu d'anell (amplada de la superfície de treball);
d - obertura de la matriu d'anell (mida del forat del pellet premsat);
L -- longitud efectiva del forat de la matriu;
T -- el gruix total de la matriu d'anell;
D -- el diàmetre d'entrada cònic del forat de la matriu;
β -- Angle d'entrada cònic del forat de la matriu;
La forma del forat de la matriu del molí de pellets: les formes de forat que s'utilitzen habitualment inclouen principalment forat recte, forat de pas invers, forat d'escariat del con exterior i forat de transició cap endavant amb con.El processament de forats rectes és senzill, l'ús més comú;La longitud efectiva del forat de la matriu i el temps d'extrusió del material al forat de la matriu es redueixen pel forat del pas invers i el forat cònic exterior, és adequat per processar els pellets amb un diàmetre inferior a φ10 mm.El forat de pas d'escariat positiu amb forma cònica és adequat per processar l'alimentació de pellets amb un diàmetre superior a φ10 mm amb un alt contingut de fibra bruta.A més dels 4 tipus de formes de forats anteriors, hi ha una varietat de formes de forats, com ara el forat cònic exterior, el forat del con interior i el forat no circular, però l'ús no és habitual.
R -- profunditat d'escariat invers (forat d'alleujament de pressió);
B -- diàmetre d'escariat invers (forat d'alleujament de pressió);
φ -- Angle de transició d'escariat positiva;
F -- profunditat de fresat positiva;
I -- diàmetre de fresat positiu;
L/d -- relació longitud-obertura (relació de compressió).
Gruix de la matriu de molí de pellets (T): el gruix de la matriu d'anell afecta directament la força, la duresa de la matriu d'anell i l'eficiència, la qualitat de la granulació.Al món, el gruix (T) de la matriu d'anell se sol seleccionar entre 32 ~ 127 mm (el gruix mínim a la Xina ha estat de 13 mm).
Longitud efectiva del forat de la matriu del molí de pellets (L): la longitud efectiva del forat de la matriu de l'anell es refereix a la longitud del forat de la matriu per a l'extrusió del material (format).Com més llarga sigui la longitud efectiva del forat de la matriu, més llarg serà el temps d'extrusió del material al forat de la matriu, més durs es faran els pellets, millor la força i la qualitat dels pellets.Al contrari, els pellets estan solts, la taxa de polverització és alta i la qualitat del pellet es redueix.
Diàmetre d'entrada cònic (D) del forat de la matriu: el diàmetre del forat d'alimentació ha de ser més gran que el diàmetre del forat de la matriu (d), per reduir la resistència del material al forat, per facilitar-los l'entrada al forat de la matriu.Hi ha tres formes bàsiques de forats d'alimentació, és a dir, forat recte, forat de con i forat corbat. Per a matèries primeres amb alt contingut de fibra, a causa de la diferència de característiques de granulació, cal reduir la resistència a través del forat de la matriu en el procés de granulació.Per aquest motiu, el forat de la matriu s'ha de dissenyar en dues seccions, la secció d'extrusió d'alimentació L i la secció de descàrrega de descompressió R, és a dir, L + R = T.Hi ha tres formes bàsiques de forat de descàrrega de descompressió: forat recte, forat de con i combinació de forat de con i forat recte, entre els quals el forat recte i el forat del con són els més utilitzats, la seva obertura màxima és lleugerament més gran que el diàmetre del forat d , la seva profunditat depèn de la longitud de treball efectiva corresponent L. En alguns casos, especialment quan el material de processament apareix al forat de pressió profund s'expandirà i es connectarà, és adequat utilitzar la combinació de transició de forat de con i forat recte, o l'ús. del forat del con.