Die Öffnung der Pelletmühlenmatrize, die zur Herstellung von Garnelenfutter verwendet wird, liegt zwischen 0,8 und 2,0 mm, und das Verhältnis von Länge zu Öffnung oder Kompressionsverhältnis liegt zwischen 1:20 und 1:35.
Da die Lochgröße klein ist, das Kompressionsverhältnis relativ hoch ist, ist die Gesamtausbeute gering.Unser Unternehmen hat einige spezielle Produktionsverfahren eingeführt, die den Öffnungslochanteil der Ringmatrize erheblich erhöhen.Darüber hinaus können wir die Ringdüse entsprechend der vom Kunden bereitgestellten Formel und dem Produktionsprozess anpassen, wodurch die Produktion von Garnelenmaterial erheblich verbessert wird.Beispielsweise kann die Ringmatrize IDAH 530 bei einer Öffnung von 1,0 und einem Verdichtungsverhältnis von 28–30 3,5–4 t/h erreichen.Apertur 0,8, Kompressionsverhältnis 33–35, Famsun 550 x 170 Ringform (Muyang 600 Ringform) kann 1,5–2 t/h erreichen.Darüber hinaus sehen die Garnelenfutterpellets ordentlich aus, der Pulvergehalt ist niedrig und die Wasserbeständigkeit ist gut.Reduzieren Sie die Produktionskosten um 20–60 %, steigern Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Futtermittelmarkts und die Rentabilität der Futtermittelunternehmen erheblich.
Branchenanforderungen an die Aussehensqualität von Pellets: Die Branchenanforderungen an die Aussehensqualität von Futterpellets im regionalen Futtermittelmarkt des Kunden bestimmen alles und sind der Ausgangspunkt für die Betrachtung aller Aspekte (einschließlich des Produktionsprozesses).
Verständnis der Auswirkung der Rohstoffqualität auf die Pelletierung: Die von den Kunden verwendete Futterformel und die Qualität der ausgewählten Rohstoffe sind objektive Faktoren, die berücksichtigt werden müssen.
Konditionierung: Ob die Konditionierungswirkung von Materialien kontrolliert werden kann, ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Erscheinungsbildqualität von Futterpartikeln.
Auswahl und Verwendung von Pelletmühlendüse und Walzenmantel: Die sinnvolle Auswahl des Kompressionsverhältnisses der Ringdüse, der Form der Presswalzenzähne und die korrekte Verwendung von Ringdüse und Presswalze sind der Schlüssel zur Verbesserung der Effizienz der Futtermittelproduktion.
Dampfkontrolle: Beim Betrieb der Pelletiermaschine dient die Kontrolle des Gleichgewichts zwischen Dampf und Vorschubgeschwindigkeit dazu, die Qualität der Partikel sicherzustellen und die Produktionseffizienz des Kerns zu verbessern.
Zustand der Ausrüstung: Ein guter Zustand der Ausrüstung ist die Garantie, die oben genannten Ziele zu erreichen.
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