Als Schlüsselausrüstung im Futtermittelproduktionsprozess ist das Herzstück der Pelletiermaschine die Ringmatrize (Zhengchang, Muyang, Shende), die auch eines der am leichtesten verschleißenden Teile der Pelletiermaschine ist.Für Futtermittelhersteller ist es dringend erforderlich, die Produktionskosten zu senken und die Qualität der Futterpellets zu verbessern, die maßgeblich von der Qualität der Ringmatrize abhängt.Hanpai Schweinefutter-Pelletmühlen-Matrize aus hochwertigem Edelstahlmaterial, um eine lange Lebensdauer der Ringmatrize zu gewährleisten, die Verwendung von CNC-Tieflochbohrungen bei der Matrizenlochbearbeitung, um sicherzustellen, dass das Matrizenloch glatt ist, vermeiden Sie die Bildung von krummen Löchern, so wie um eine schnelle Entladung der Ringdüse, eine gute Pelletqualität und andere Eigenschaften zu erreichen;Nach der Vakuumwärmebehandlung sind die hohe Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit des Ringmatrizenmaterials gewährleistet und die Glätte des Matrizenlochs wirksam geschützt.
Da das Futter nicht zum Fressen geeignet ist, dekomprimiert der Happy Mold das Futter, indem er zwei oder mehr Stufenauslasslöcher anbringt, um die Futterkompression zu reduzieren und so zu verhindern, dass das Futter zu stark zusammengedrückt wird.Das geeignete Kompressionsverhältnis kann die Härte verringern, dann kann die Textur lockerer werden, was für Spanferkel zum Verzehr geeignet ist.
1. Wenn die Ringdüse längere Zeit nicht verwendet wird, sollte das Originalfutter mit nicht korrodierendem Öl extrudiert werden, andernfalls trocknet und verhärtet die Hitze der Ringdüse das im Düsenloch verbliebene Originalfutter, was zu folgende Situation:
(1) Wenn der Vorgang beginnt, ist das Matrizenloch blockiert und das Material kann nicht herausgedrückt werden.
(2) Zu Beginn der Produktion wird die Festigkeit der Ringmatrize aufgrund der hohen Spannung geschwächt, was zu Rissen in der Ringmatrize führen kann;
(3) Einige Matrizenlöcher sind blockiert, die Leistung wird reduziert und der Nutzen wird reduziert.
2. Überprüfen Sie nach längerer Verwendung der Ringmatrize, ob sich im Tisch der Ringmatrize ein lokaler hervorstehender Teil befindet.Wenn ein solches Phänomen auftritt, schleifen Sie den hervorstehenden Teil mit der Poliermaschine ab, um die Ausbeute der Ringmatrize und die Lebensdauer der Presswalze sicherzustellen.
3. Wenn die Matrizenöffnung verstopft ist und das Material nicht ausgetragen wird, kann es nach dem Eintauchen oder Kochen des Öls erneut pelletiert werden.Wenn das Pelletieren immer noch nicht möglich ist, kann das verstopfte Material mit einer elektrischen Bohrmaschine herausgebohrt werden. Anschließend werden das ölige Material und der feine Sand nach dem Schleifen und Polieren verwendet.
4. Verwenden Sie beim Laden oder Entladen der Ringmatrize keine Werkzeuge aus hartem Stahl, wie z. B. einen Hammer, um die Oberfläche der Ringmatrize zu schlagen.
5. Für jede Schicht sollten Nutzungsaufzeichnungen der Ringmatrize erstellt werden, um die tatsächliche Lebensdauer der Ringmatrize berechnen zu können.
6. Die Ringmatrize wird an einem trockenen und sauberen Ort gelagert.Wenn es an einem feuchten Ort gelagert wird, führt dies zu Korrosion des Matrizenlochs und verringert die Lebensdauer der Ringmatrize bzw. verhindert den Austritt der Matrize.
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