چین Andritz520 پیچ نوع آسیاب گلوله قالب/تجهیزات مزرعه لبنی چین خوراک پلت دستگاه لوازم جانبی خوراک خرچنگ تولید کننده و صادرکننده سفارشی |هانپای

نوع پیچ Andritz520 قالب آسیاب گلوله/تجهیزات مزرعه لبنیات چین خوراک پلت دستگاه لوازم جانبی خوراک خرچنگ تصویر ویژه سفارشی

نوع پیچ Andritz520 قالب آسیاب گلوله ای/تجهیزات مزرعه لبنی چین خوراک پلت دستگاه لوازم جانبی خوراک خرچنگ سفارشی

از آنجایی که اندازه سوراخ کوچک است، نسبت تراکم نسبتاً بالا است، بازده کلی خوراک کم است.شرکت ما برخی از فرآیندهای تولید ویژه را اتخاذ کرده است، درصد سوراخ باز شدن حلقه حلقه را تا حد زیادی افزایش می دهد.علاوه بر این، ما می توانیم قالب حلقه را با توجه به فرمول ارائه شده توسط مشتری و فرآیند تولید سفارشی کنیم، که باعث می شود خروجی مواد میگو بسیار بهبود یافته باشد.به عنوان مثال، دیافراگم 1.0، نسبت تراکم 28-30، قالب حلقه IDAH 530 می تواند به 3.5-4 تن در ساعت برسد.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

دیافراگم قالب آسیاب گلوله ای که در تولید خوراک میگو استفاده می شود از 0.8 تا 2.0 میلی متر است و نسبت طول دیافراگم یا نسبت تراکم بین 1:20 تا 1:35 متغیر است.
از آنجایی که اندازه سوراخ کوچک است، نسبت تراکم نسبتاً بالا است، بازده کلی خوراک کم است.شرکت ما برخی از فرآیندهای تولید ویژه را اتخاذ کرده است، درصد سوراخ باز شدن حلقه حلقه را تا حد زیادی افزایش می دهد.علاوه بر این، ما می توانیم قالب حلقه را با توجه به فرمول ارائه شده توسط مشتری و فرآیند تولید سفارشی کنیم، که باعث می شود خروجی مواد میگو بسیار بهبود یافته باشد.به عنوان مثال، دیافراگم 1.0، نسبت تراکم 28-30، قالب حلقه IDAH 530 می تواند به 3.5-4 تن در ساعت برسد.دیافراگم 0.8، نسبت تراکم 33-35، قالب حلقه فامسون 550x170 (قالب حلقه Muyang 600) می تواند به 1.5-2 تن در ساعت برسد.علاوه بر این، ظاهر گلوله های خوراک میگو مرتب است، میزان محتوای پودر کم است و مقاومت در برابر آب خوب است.کاهش هزینه های تولید 20 تا 60 درصد، رقابت پذیری بازار خوراک و سودآوری شرکت های خوراک دام را به شدت افزایش می دهد.

آسیاب گلوله ای حلقه عمودی جیره فشرده سازی 1.6 میلی متری 1：26

شش عنصر تکنولوژی دانه بندی خوراک

الزامات صنعت کیفیت ظاهر گلوله: الزامات صنعت برای کیفیت ظاهری گلوله های خوراک در بازار خوراک منطقه ای مشتری، همه چیز را تعیین می کند، که نقطه شروع برای در نظر گرفتن همه مسائل (از جمله فرآیند تولید) است.
درک تاثیر کیفیت مواد اولیه بر گندله سازی: فرمول خوراک مورد استفاده مشتریان و کیفیت مواد اولیه انتخابی عوامل عینی هستند که باید در نظر گرفته شوند.
تهویه: اینکه آیا می توان اثر تهویه مواد را کنترل کرد، کلید اطمینان از کیفیت ظاهری ذرات خوراک است.
انتخاب و استفاده از قالب آسیاب گلوله ای و پوسته غلتکی: انتخاب معقول نسبت تراکم قالب حلقه، شکل دندانه رول پرس و استفاده صحیح از قالب حلقه و رول پرس کلید برای بهبود راندمان تولید خوراک است.
کنترل بخار: در فرآیند گندله سازی دستگاه عملکرد بخار و کنترل تعادل سرعت تغذیه برای اطمینان از کیفیت ذرات، بهبود راندمان تولید هسته است.
وضعیت تجهیزات: شرایط خوب تجهیزات تضمین دستیابی به اهداف فوق است.