علت ترک خوردگی حلقه

علل ترک خوردگی حلقه حلقه پیچیده است و باید با جزئیات مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد.اما عمدتاً می توان آن را به دلایل زیر خلاصه کرد.

1. مواد استفاده شده در قالب حلقه یکی از دلایل مهم آن است.در حال حاضر در کشور ما عمدتا از 4Cr13 و 20CrMnTid استفاده می شود که نسبتا پایدار است.اما سازنده مواد متفاوت است، برای همان ماده، عناصر کمیاب شکاف خاصی خواهند داشت، بر کیفیت قالب حلقه تأثیر می گذارد.

2. فرآیند آهنگری.این یک پیوند مهم در فرآیند تولید قالب است.برای قالب فولادی با آلیاژ بالا، الزامات توزیع کاربید مواد و سایر ساختارهای متالوگرافی معمولاً مطرح می شود.همچنین کنترل دقیق محدوده دمای آهنگری، فرموله کردن مشخصات گرمایشی صحیح، اتخاذ روش آهنگری صحیح و سرد شدن آهسته یا بازپخت به موقع پس از آهنگری ضروری است.فرآیند غیر استاندارد به راحتی منجر به ترک بدنه قالب حلقه می شود.

3. برای عملیات حرارتی آماده شوید.با توجه به مواد مختلف و الزامات قالب، بازپخت، تمپر و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی آماده سازی به ترتیب برای بهبود ساختار، رفع عیوب ساختار آهنگری و خالی، سپس بهبود کارایی استفاده می شود.پس از عملیات حرارتی مناسب قالب فولاد آلیاژی با کربن بالا، کاربید شبکه را می توان حذف کرد، که می تواند کاربید را کروی و تصفیه کند و یکنواختی توزیع کاربید را ارتقا دهد.این برای اطمینان از خاموش شدن، کیفیت معتدل، بهبود عمر مفید قالب مفید است.

عملیات حرارتی قالب آسیاب گلوله
1. خاموش کردن و تلطیف کردن.این پیوند کلیدی در عملیات حرارتی قالب است.اگر گرمای بیش از حد در حین گرمایش خاموش کننده اتفاق بیفتد، نه تنها باعث شکنندگی بیشتر قطعه کار می شود، بلکه به راحتی باعث تغییر شکل و ترک در هنگام خنک شدن می شود که به طور جدی عمر مفید قالب را تحت تأثیر قرار می دهد.مشخصات فرآیند عملیات حرارتی باید به شدت کنترل شود و عملیات حرارتی خلاء باید اتخاذ شود.تمپر کردن باید در زمان پس از خاموش کردن انجام شود، و با توجه به الزامات فنی برای اتخاذ فرآیندهای مختلف تمپر.

2. بازپخت تنش‌زدا. قالب باید پس از ماشینکاری خشن تحت درمان بازپخت تنش‌زدایی قرار گیرد تا تنش داخلی ناشی از ماشین‌کاری خشن از بین برود تا از تغییر شکل بیش از حد یا ترک ناشی از خاموش کردن جلوگیری شود.برای قالبی که نیاز به دقت بالایی دارد، همچنین باید پس از آسیاب تحت درمان تنش زدایی قرار گیرد که برای تثبیت دقت قالب و بهبود عمر مفید مفید است.

نرخ سوراخ باز شدن قالب حلقه
اگر سرعت سوراخ باز شدن قالب حلقه خیلی زیاد باشد، احتمال ترک خوردن قالب حلقه افزایش می یابد.به دلیل سطح و فرآیند متفاوت عملیات حرارتی، تفاوت زیادی بین تولید کنندگان قالب حلقه وجود خواهد داشت.به طور کلی، قالب آسیاب گلوله ما می تواند نرخ سوراخ باز را 2-6٪ بر اساس قالب برند درجه یک داخلی بهبود بخشد و می تواند عمر مفید قالب حلقه را تضمین کند.

سایش قالب آسیاب گلوله ای
ضخامت معین و استحکام به حدی کاهش می یابد که نمی تواند فشار دانه بندی را تحمل کند، ترک ایجاد می شود.توصیه می شود زمانی که قالب حلقه تا سطح شیار پوسته غلتکی موازی ساییده می شود، قالب حلقه باید به موقع تعویض شود.
هنگامی که آسیاب گلوله در فرآیند دانه بندی می میرد، مقدار مواد موجود در قالب آسیاب گلوله نمی تواند 100% کار کند. منجر به ترک خوردن حلقه می شود.برای اطمینان از عمر مفید قالب حلقه، کنترل در 75-85٪ بار را توصیه می کنیم.
اگر حلقه حلقه و رول پرس خیلی محکم فشار داده شود، به راحتی شکسته می شود.به طور کلی، ما نیاز داریم که فاصله بین قالب حلقه و رول پرس بین 0.1-0.4 میلی متر کنترل شود.

چیزهای مختلف
هنگامی که مواد سخت مانند آهن در مواد گلوله شونده ظاهر می شود، ترک خوردن آسان است.

نصب دستگاه رینگ دای و گندله زنی
نصب قالب حلقه محکم نیست، بین دای رینگ و دستگاه گلوله زنی شکاف ایجاد می شود و ترک خوردگی قالب حلقه نیز در فرآیند گلوله سازی رخ می دهد.
پس از عملیات حرارتی، قالب حلقه تا حد زیادی تغییر شکل می دهد.در صورت عدم تعمیر، قالب حلقه در هنگام استفاده ترک خواهد خورد.
هنگامی که خود دستگاه گلوله زنی دارای نقص هایی مانند تکان دادن محور اصلی دستگاه پلت زنی است.