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À propos de nous

Profil de l'entreprise

Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. est fondée en 2012, elle est membre du conseil de l'association de l'industrie des matrices et des moules du Zhejiang. Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de pièces de machines pour broyeurs à granulés, telles que la matrice annulaire de granulés alimentaires, la matrice annulaire de granulés de biomasse, les granulés d'engrais organiques. matrice en anneau, matrice en anneau de granulés de litière pour chat, coque de rouleau, etc.Notre objectif de développement est de fournir une filière de presse à granulés zéro défaut au monde.

En 2017, nous avons été honorés en tant qu'entreprise de haute technologie de Hangzhou et avons obtenu l'approbation des entreprises scientifiques et technologiques de la province du Zhejiang.En 2018, le nom de notre société a été changé de Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD à Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Nous sommes le fournisseur audité par SGS, nous avons maintenant le certificat de système de gestion de la qualité ISO 9001.

Happy Mold utilise de l'acier inoxydable X46Cr13 de haute qualité, une perceuse à trous profonds CNC, un four de trempe sous vide, d'autres équipements de pointe et un processus unique ;Dans le même temps, nous disposons d'un groupe de techniciens de haut niveau et d'un système de contrôle de qualité de production strict, qui créent une excellente qualité de Happy Mold et une bonne réputation auprès des clients. Happy Mold peut augmenter l'efficacité de la production de 10 à 40 %, le coût de production diminuer de 10. -40%

défaut

Moule heureux

"HAPPY MOULD" est notre marque déposée, l'utilisation de Happy Mold peut permettre au client d'économiser beaucoup de coûts de production, d'augmenter ses bénéfices et sa compétitivité sur le marché en raison de sa production fluide, de sa bonne qualité de granulés, de son efficacité de production élevée, de sa faible consommation d'énergie et de son fonctionnement facile. peut réduire l'intensité du travail des travailleurs, ce qui apporte le bonheur à tous.
Hanpai Mold a reçu de nombreux éloges de la part de ses clients nationaux et étrangers, et nous sommes impatients de fournir un moule excellent et sans défaut aux entreprises mondiales de production de granulés.

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à propos de (7)
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ID sur la figure : diamètre intérieur de la matrice annulaire ;
O -- largeur totale de la matrice annulaire ;
W -- largeur effective de la filière annulaire (largeur de la surface de travail) ;
d -- ouverture de la filière annulaire (taille du trou de la pastille pressée) ;
L -- longueur effective du trou de filière ;
T -- l'épaisseur totale de la filière annulaire ;
D -- diamètre d'entrée conique du trou de filière ;
β - Angle d'entrée conique du trou de filière ;

La forme du trou de la filière du broyeur à granulés : les formes de trous couramment utilisées comprennent principalement un trou droit, un trou à marche arrière, un trou d'alésage à cône externe et un trou à marche avant de transition avec cône.Le traitement des trous droits est simple, c'est l'utilisation la plus courante ;La longueur effective du trou de filière et le temps d'extrusion du matériau dans le trou de filière sont réduits par le trou de marche arrière et le trou conique externe, il convient au traitement des granulés d'un diamètre inférieur à φ10 mm.Le trou d'alésage positif de forme conique convient au traitement des aliments en granulés dont le diamètre est supérieur à φ10 mm avec une teneur élevée en fibres brutes.En plus des 4 types de formes de trous ci-dessus, il existe une variété de formes de trous, telles que le trou conique extérieur, le trou conique intérieur et le trou non circulaire, mais leur utilisation n'est pas courante.

environ (3)
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R -- profondeur d'alésage inversé (trou de décompression) ;
B -- diamètre de l'alésage inversé (trou de décompression) ;
φ -- Angle de transition d'alésage positif ;
F -- profondeur d'alésage positive ;
I -- diamètre d'alésage positif ;
L/d - rapport longueur-ouverture (taux de compression).

Épaisseur de la filière du broyeur à granulés (T) : L'épaisseur de la filière annulaire affecte directement la résistance, la dureté de la filière annulaire et l'efficacité, la qualité de la granulation.Dans le monde, l'épaisseur (T) de la matrice annulaire est généralement choisie entre 32 et 127 mm (l'épaisseur minimale en Chine est de 13 mm).

Longueur efficace du trou de filière du broyeur à granulés (L) : La longueur efficace du trou de filière annulaire fait référence à la longueur du trou de filière pour l'extrusion du matériau (formage).Plus la longueur effective du trou de filière est longue, plus le temps d'extrusion du matériau dans le trou de filière est long, plus les granulés sont durs, la résistance et la qualité des granulés sont meilleures.Au contraire, les pellets sont lâches, le taux de pulvérisation est élevé et la qualité des pellets est réduite.

Diamètre d'entrée conique (D) du trou de filière : le diamètre du trou d'alimentation doit être plus grand que le diamètre du trou de filière (d), de manière à réduire la résistance du matériau dans le trou, afin de faciliter son entrée. dans le trou de la filière.Il existe trois formes de base de trous d'alimentation, à savoir le trou droit, le trou conique et le trou incurvé. Pour les matières premières à haute teneur en fibres, en raison de la différence dans les caractéristiques de granulation, il est nécessaire de réduire la résistance à travers le trou de filière lors du processus de granulation.Pour cette raison, le trou de filière doit être conçu en deux sections, la section d'extrusion d'alimentation L et la section de décharge par décompression R, à savoir L+R=T.Il existe trois formes de base de trou de décharge de décompression : trou droit, trou conique et combinaison de trou conique et de trou droit, parmi lesquels le trou droit et le trou conique sont les plus couramment utilisés, son ouverture maximale est légèrement plus grande que le diamètre du trou de matrice d , sa profondeur dépend de la longueur de travail effective correspondante L. Dans certains cas, en particulier lorsque le matériau de traitement apparaît dans le trou de pression profond, il se dilate et se bouche, il est approprié d'utiliser la combinaison de transition d'un trou conique et d'un trou droit, ou l'utilisation de trou de cône.