bedriuwsprofyl
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. is oprjochte yn 2012, it is it Riedslid fan Zhejiang Die & Mould Industry Association.We binne spesjalisearre yn R&D en produksje fan pelletmûne masine dielen, lykas feed pellets ring die, biomassa pellets ring die, organyske meststof pellets ring die, kattebaksel pellets ring die, roller shell ensafuorthinne.Foarsjen nul defect pellet mole die foar de wrâld is ús ûntwikkeling doel.
Yn 2017 jier waarden wy eare as de Hangzhou high-tech ûndernimming en passe de goedkarring fan wittenskiplike en technologyske bedriuwen fan Zhejiang provinsje.Yn 2018 waard de namme fan ús bedriuw feroare fan Hangzhou Hanpai Mould Co., LTD nei Hangzhou Hanpai Mould Technology Co., LTD. Wy binne de Audited Supplier troch SGS, no hawwe wy it ISO 9001-sertifikaat foar kwaliteitsbehearsysteem krigen.
Happy Mold brûke hege kwaliteit X46Cr13 roestfrij stiel, CNC djip gat boarjen masine, fakuüm quenching oven, oare avansearre apparatuer en unyk proses;Tagelyk wy hawwe in groep fan hege-nivo technici en strang produksje kwaliteit kontrôle systeem, dy't meitsje de Happy Mold poerbêste kwaliteit en goede klant reputation.Happy Mold kin meitsje effisjinsje fan produksje Ferhege 10-40%, kosten fan produksje ôfnimme 10 -40%
Happy Mold
"HAPPY MOULD" is ús hannelsmerk, mei help fan Happy Mould kin meitsje klant besparje in soad produksje kosten, fergrutsje winst en merk konkurrinsjefermogen fanwege syn glêde produksje, goede pellets kwaliteit, hege produksje effisjinsje, lege macht konsumpsje, en maklik operaasje. kin de arbeidsintensiteit fan arbeiders ferminderje, wat elkenien lok bringt.
Hanpai Mold hat wûn breed lof fan klanten yn binnen- en bûtenlân, en wy sjogge út nei it leverjen fan poerbêste en nul defekt skimmel foar globale pellet produksje bedriuwen.
ID yn 'e figuer - binnendiameter fan ring die;
O - totale breedte fan ring die;
W - effektive breedte fan ring die (wurk oerflak breedte);
d - diafragma fan ringdie (gatgrutte fan yndrukte pellet);
L - effektive lingte fan die gat;
T - de totale dikte fan 'e ring die;
D - taper ynlaat diameter fan die gat;
β -- die gat konyske ynlaat hoeke;
De gatfoarm fan 'e pelletmûne stjerre: de meast brûkte gatfoarmen omfetsje benammen rjochte gat, reverse stapgat, bûtenste kegel reaming gat en foarút oergong stap gat mei kegel.Rjochte gat ferwurking is simpel, it meast foarkommende gebrûk;De effektive lingte fan it die gat en de materiaal extrusion tiid yn de die gat wurde fermindere troch de omkearde stap gat en de bûtenste taper gat, it is geskikt foar it ferwurkjen fan de pellets mei de diameter minder as φ10mm.De positive reaming stap gat mei koanyske foarm is geskikt foar it ferwurkjen fan pellet feed dy't de diameter mear as φ10mm mei hege crude fiber ynhâld.Neist de boppesteande 4 soarten gatfoarmen binne d'r in ferskaat oan gatfoarmen, lykas bûtenste koanyske gat, binnenkegelgat en net-sirkulêr gat, mar it gebrûk is net gewoan.
R - djipte fan reverse reaming (druk relief gat);
B - diameter fan reverse reaming (druk relief gat);
φ -- positive reaming oergong Angle;
F - positive reaming djipte;
I -- positive reaming diameter;
L/d - lingte-aperture ratio (kompresjeferhâlding).
Dikte fan pelletmûne die (T): De dikte fan ring die direkt beynfloedet de sterkte, hurdens fan ring die en de effisjinsje, kwaliteit fan pelleting.Yn 'e wrâld wurdt de dikte (T) fan' e ring die meastal selektearre út 32 ~ 127mm (de minimale dikte yn Sina hat west 13mm).
Effektive lingte fan pellet mill die gat (L): De effektive lingte fan ring die gat ferwiist nei de lingte fan die gat foar materiaal extrusion (foarmjen).Hoe langer de effektive lingte fan it die gat, hoe langer de extrusion tiid fan it materiaal yn 'e die gat, hoe hurder de pellets wurde makke, dan sterkte en de pellets kwaliteit binne better.Krektoarsom, de pellets binne los, de pulverization taryf is heech, en de pellet kwaliteit wurdt fermindere.
Tapered ynlaat diameter (D) fan de die gat: de diameter fan de feed gat moat grutter wêze as de diameter fan de die gat (d), om te ferminderjen de wjerstân fan it materiaal yn it gat, sa as te fasilitearjen se yngong yn it gat yn 'e skuorre.Der binne trije basisfoarmen fan feed gatten, nammentlik rjocht gat, kegel gat en bûgde gat. Foar grûnstoffen mei hege fiber ynhâld, fanwege it ferskil yn granulation skaaimerken, is it nedich om te ferminderjen it ferset troch de die gat yn it proses fan granulaasje.Om dizze reden, de die gat moat wurde ûntwurpen yn twa seksjes, feed extrusion seksje L en dekompresje discharge seksje R, nammentlik L + R = T.D'r binne trije basisfoarmen fan dekompresje-ûntladingsgat: rjochte gat, kegelgat en kombinaasje fan kegelgat en rjochte gat, wêrby't it rjochte gat en kegelgat it meast brûkt wurde, har maksimale diafragma is wat grutter dan de diameter fan 'e diegat d , syn djipte hinget ôf fan de oerienkommende effektive wurkjende lingte L. Yn guon gefallen, benammen as it ferwurkjen materiaal ferskynt yn 'e djippe druk gat sil útwreidzje en plug, is it passend om te brûken de oergong kombinaasje fan kegel gat en rjochte gat , of it gebrûk fan kegelgat.