As causas da rachadura do anel son complexas e deben ser analizadas en detalle.Pero pódese resumir principalmente nos seguintes motivos.
1. O material utilizado no molde do anel é un dos motivos importantes.Na actualidade, 4Cr13 e 20CrMnTid úsanse principalmente no noso país, que é relativamente estable.Pero o fabricante do material é diferente, para o mesmo material, os oligoelementos terán unha certa brecha, afectarán a calidade do molde do anel.
2. Proceso de forxa.Este é un vínculo importante no proceso de fabricación de moldes.Para o molde de aceiro de alta aliaxe, adoitan presentarse os requisitos de distribución de material de carburo e outras estruturas metalográficas.Tamén é necesario controlar estritamente o rango de temperatura de forxa, formular as especificacións de calefacción correctas, adoptar o método de forxa correcto e arrefriar lento ou recozir oportunamente despois da forxa.O proceso non estándar é fácil de levar á rachadura do corpo da matriz do anel.
3. Prepárese para o tratamento térmico.Segundo os diferentes materiais e requisitos da matriz, o recocido, o revenido e outros procesos de tratamento térmico preparatorios úsanse respectivamente para mellorar a estrutura, eliminar os defectos da estrutura de forxa e en branco e, a continuación, mellorar a traballabilidade.Despois do tratamento térmico de preparación adecuada da matriz de aceiro de aliaxe de alto carbono, pódese eliminar o carburo da rede, o que pode facer que o carburo se esferoide e refina, e pódese promover a uniformidade da distribución do carburo.Isto é propicio para garantir a extinción, a calidade do temperado, mellorar a vida útil do molde.
Tratamento térmico de matrices de molino de pellets
1. Templado e revenido.Este é o vínculo clave no tratamento térmico.Se se produce un sobreenriquecido durante o quecemento de extinción, non só provocará unha maior fraxilidade da peza, senón que tamén se producirá deformación e rachaduras durante o arrefriamento, o que afectará seriamente a vida útil do molde.A especificación do proceso de tratamento térmico debe ser estrictamente controlada e debe adoptarse o tratamento térmico ao baleiro.O temperado debe facerse a tempo despois do enfriamento e de acordo cos requisitos técnicos para adoptar diferentes procesos de temperado.
2. Recozido de alivio de tensións. A matriz debe someterse a un tratamento de recocido de alivio de tensións despois do mecanizado en bruto, para eliminar a tensión interna causada polo mecanizado en bruto, para evitar a deformación excesiva ou a fisura causada polo enfriamento.Para a matriz con requisitos de alta precisión, tamén debe someterse a un tratamento de temperado para aliviar o estrés despois da moenda, o que é beneficioso para estabilizar a precisión da matriz e mellorar a vida útil.
Taxa de orificios de apertura da matriz de anel
Se a taxa de orificio de abertura da matriz de anel é demasiado alta, aumentará a posibilidade de rachar a matriz de anel.Debido ao diferente nivel de tratamento térmico e proceso, haberá unha gran diferenza entre cada fabricante de matrices de anel.Xeralmente, a nosa matriz de muíño de pellets pode mellorar a taxa de apertura do burato nun 2-6% en función do molde de marca de primeira clase doméstica e pode garantir a vida útil do molde de anel.
Desgaste de matrices de molino de pellets
certo espesor e a resistencia redúcese ata o punto de que non pode soportar a presión da granulación, producirase rachaduras.Recoméndase que, cando a matriz de anel estea desgastada ata o nivel da ranura paralela da carcasa do rolo, a matriz de anel debe ser substituída a tempo.
Cando o muíño de pellets morre no proceso de granulación, a cantidade de material no morrer do muíño de pellets non pode estar funcionando ao 100%. Aínda que o rendemento de granulación da matriz de anel é alto, pero un tempo tan longo de operación de alta resistencia tamén fará levar á rachadura do anel.Recomendamos un control do 75-85% da carga para garantir a vida útil da matriz do anel.
Se a matriz do anel e o rolo de prensa se presionan demasiado forte, é fácil de rachar.Xeralmente, esiximos que a distancia entre a matriz de anel e o rolo de prensa estea controlada entre 0,1 e 0,4 mm.
diversos
É fácil de rachar cando o material duro como o ferro aparece no material de granulado.
Instalación de troqueles anulares e peletadora
A instalación da matriz de anel non está axustada, haberá un oco entre a matriz de anel e a máquina de granulado, e a rachadura da matriz de anel tamén se producirá no proceso de granulado.
Despois do tratamento térmico, a matriz do anel deformarase moito.Se non se repara, a matriz de anel racharase durante o uso.
Cando a propia máquina de granulado ten defectos, como o eixe principal da máquina de granulado axitando.
Hora de publicación: 29-nov-2022