रिंग डाई क्रैकिंग का कारण

रिंग डाई के टूटने के कारण जटिल हैं और इनका विस्तार से विश्लेषण किया जाना चाहिए।लेकिन इसे मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है।

1. रिंग मोल्ड में प्रयुक्त सामग्री महत्वपूर्ण कारणों में से एक है।वर्तमान में, हमारे देश में मुख्य रूप से 4Cr13 और 20CrMnTid का उपयोग किया जाता है, जो अपेक्षाकृत स्थिर है।लेकिन सामग्री निर्माता अलग है, एक ही सामग्री के लिए, ट्रेस तत्वों में एक निश्चित अंतर होगा, जो रिंग मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

2. फोर्जिंग प्रक्रिया.मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में यह एक महत्वपूर्ण कड़ी है।उच्च मिश्र धातु इस्पात मोल्ड के लिए, सामग्री कार्बाइड वितरण और अन्य मेटलोग्राफिक संरचना की आवश्यकताओं को आमतौर पर सामने रखा जाता है।फोर्जिंग तापमान रेंज को सख्ती से नियंत्रित करना, सही हीटिंग विनिर्देश तैयार करना, सही फोर्जिंग विधि अपनाना और फोर्जिंग के बाद धीमी गति से ठंडा करना या समय पर एनीलिंग करना भी आवश्यक है।गैर-मानक प्रक्रिया से रिंग डाई बॉडी में दरार आना आसान है।

3. ताप उपचार के लिए तैयारी करें।डाई की विभिन्न सामग्रियों और आवश्यकताओं के अनुसार, संरचना में सुधार करने, फोर्जिंग और ब्लैंक के संरचना दोषों को खत्म करने, फिर कार्यशीलता में सुधार करने के लिए क्रमशः एनीलिंग, टेम्परिंग और अन्य प्रारंभिक गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।उच्च कार्बन मिश्र धातु इस्पात डाई की उचित तैयारी के ताप उपचार के बाद, नेटवर्क कार्बाइड को समाप्त किया जा सकता है, जिससे कार्बाइड को गोलाकार और परिष्कृत किया जा सकता है, और कार्बाइड की वितरण एकरूपता को बढ़ावा दिया जा सकता है।यह शमन, तड़के की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, सांचे की सेवा जीवन में सुधार करने के लिए अनुकूल है।

पेलेट मिल डाई हीट ट्रीटमेंट
1. शमन और तड़का लगाना।यह डाई हीट ट्रीटमेंट की मुख्य कड़ी है।यदि शमन हीटिंग के दौरान ओवरहीटिंग होती है, तो यह न केवल वर्कपीस की अधिक भंगुरता का कारण बनेगा, बल्कि ठंडा होने के दौरान विरूपण और दरार का कारण भी आसान होगा, जो मोल्ड के सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।ताप उपचार की प्रक्रिया विशिष्टता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और वैक्यूम ताप उपचार को अपनाया जाना चाहिए।शमन के बाद समय पर तड़का लगाया जाना चाहिए, और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग तड़के की प्रक्रिया अपनाई जानी चाहिए।

2. तनाव-मुक्त एनीलिंग। किसी न किसी मशीनिंग के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए, रफ मशीनिंग के बाद डाई को तनाव-मुक्त एनीलिंग उपचार के अधीन किया जाना चाहिए, ताकि शमन के कारण होने वाली अत्यधिक विकृति या दरार से बचा जा सके।उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाली डाई के लिए, इसे पीसने के बाद तनाव-मुक्त टेम्परिंग उपचार से भी गुजरना पड़ता है, जो डाई की सटीकता को स्थिर करने और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।

रिंग डाई के खुलने की छेद दर
यदि रिंग डाई के खुलने की छेद दर बहुत अधिक है, तो रिंग डाई के टूटने की संभावना बढ़ जाएगी।विभिन्न ताप उपचार स्तर और प्रक्रिया के कारण, प्रत्येक रिंग डाई निर्माता के बीच एक बड़ा अंतर होगा।आम तौर पर, हमारी पेलेट मिल डाई घरेलू प्रथम श्रेणी ब्रांड मोल्ड के आधार पर उद्घाटन छेद दर में 2-6% तक सुधार कर सकती है, और रिंग मोल्ड की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती है।

पेलेट मिल डाई घिसाव
कुछ मोटाई और ताकत इस हद तक कम हो जाती है कि यह दाने के दबाव को सहन नहीं कर सकता है, क्रैकिंग हो जाएगी।यह अनुशंसा की जाती है कि जब रिंग डाई को उस स्तर तक पहना जाता है जो समानांतर रोलर शैल नाली है, तो रिंग डाई को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
जब गोली मिल दानेदार बनाने की प्रक्रिया में मर जाती है, तो गोली मिल डाई में सामग्री की मात्रा 100% पर नहीं चल सकती है। हालांकि रिंग डाई दानेदार बनाने की उपज अधिक है, लेकिन उच्च शक्ति संचालन का इतना लंबा समय भी होगा रिंग डाई के टूटने का कारण बनता है।हम रिंग डाई की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए लोड के 75-85% पर नियंत्रण की सलाह देते हैं।
यदि रिंग डाई और प्रेस रोल को बहुत कसकर दबाया जाता है, तो इसे तोड़ना आसान होता है।आम तौर पर, हमें आवश्यकता होती है कि रिंग डाई और प्रेस रोल के बीच की दूरी 0.1-0.4 मिमी के बीच नियंत्रित की जाए।

हर तरह की चीज़ें
जब पेलेटिंग सामग्री में लोहे जैसा कठोर पदार्थ दिखाई देता है तो इसे तोड़ना आसान होता है।

रिंग डाई एवं पेलेटिंग मशीन की स्थापना
रिंग डाई की स्थापना तंग नहीं है, रिंग डाई और पेलेटिंग मशीन के बीच एक अंतर होगा, और रिंग डाई क्रैकिंग भी पेलेटिंग की प्रक्रिया में होगी।
गर्मी उपचार के बाद, रिंग डाई बहुत विकृत हो जाएगी।यदि मरम्मत नहीं की गई, तो रिंग डाई उपयोग में टूट जाएगी।
जब पेलेटिंग मशीन में ही दोष हो, जैसे कि पेलेटिंग मशीन का मुख्य शाफ्ट हिल रहा हो।