바이오 비료 제림기 기계/높은 생산성 기계는 중국에서 펠렛 공장 다이 다이됩니다
바이오 비료 제림기 기계/높은 생산성 기계는 중국에서 펠렛 공장 다이 다이됩니다
비료 제제는 주로 무기비료, 유기비료, 광물성 비료 등으로 구성됩니다.요소와 같은 복합 비료의 무기 비료는 링 몰드를 부식시키고 링 다이 구멍과 내부 콘 구멍은 광물에 의해 심하게 마모되므로 링 몰드의 재질은 스테인레스 스틸 X46Cr13을 선택해야 합니다.복합 비료 링 다이 구멍은 일반적으로 큰 마찰 계수로 인해 3.0-6.0mm 사이의 범위로 크고 구멍은 배출하기 어렵기 때문에 압축비는 일반적으로 1:4-1:6 사이로 작습니다.동시에 복합비료에는 세균이 포함되어 있기 때문에 온도가 50~60도를 초과하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 백신이 쉽게 죽습니다.따라서 복합비료는 낮은 과립화 온도를 요구하며, 링 몰드의 두께는 일반적으로 얇습니다.링 다이 구멍에 심각한 복합 비료 마모로 인해 생산 중 기계를 차단하기 쉽고 링 다이를 심각하게 부식시켜 링 다이의 생산 효율성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.Happy Mold는 특수 생산 공정과 복합 표면 처리를 사용하여 비료 펠렛 밀 다이의 생산 효율성과 최종 서비스 수명을 향상시킵니다.
펠렛 밀 다이의 개구율은 얼마입니까?
펠렛밀 다이 개구율 = [(R/2)2×π×n] / 링 다이 작업 영역(펠릿 다이의 내부 원과 서로 압출된 프레스 롤의 내주면이 링 다이의 작업면임) )
R: 링 다이의 구멍 크기, n: 링 다이의 총 구멍 수
이 공식을 통해 구멍 크기가 결정될 때 링 다이에 구멍이 많을수록 링 다이의 구멍 비율이 높아진다는 것을 이해할 수 있습니다.
릴리스 홀이란 무엇입니까?
펠렛 구멍보다 약간 큰 직경을 가지며 펠렛 밀 다이의 외주면에 균일하게 분포되는 동심 구멍입니다.
참고: 압축비에 조리개를 곱한 값이 링 다이의 최소 설계 두께에 도달할 수 없는 경우 링 다이의 안전 요구 사항을 충족하기 위해 링 다이 두께를 늘려야 합니다. 링 다이 두께의 증가된 부분은 다음으로 처리되어야 합니다. 릴리스 구멍.
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