ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വുഡ് പെല്ലറ്റ് റിംഗ് പൂപ്പൽ

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെറ്റീരിയലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈയുടെ അപ്പേർച്ചർ റേഞ്ച് 5.0-18.0 മില്ലീമീറ്ററും നീളം-അപ്പെർച്ചർ അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ അനുപാതം 1:4-1:10 നും ഇടയിലാണ്.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീനായി റിംഗ് ഡൈയുടെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം വ്യത്യസ്തമാണ്, കഠിനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ചെറിയ കംപ്രഷൻ അനുപാതം;ഫ്ലഫിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വലിയ കംപ്രഷൻ അനുപാതം .അതായത്, ഫ്ലഫിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അമർത്താനും രൂപപ്പെടുത്താനും കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്, ഫ്ലഫിയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ കൂടുതൽ ഫൈബർ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടുതൽ ഫൈബർ മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത് ആകൃതി ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള റിംഗ് ഡൈ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കീഴിൽ, ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രികളുടെ അനുപാതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അനുയോജ്യമായ ഡൈ ഹോൾ ഫോം, ഓപ്പണിംഗ് ഹോൾ റേറ്റ്, കംപ്രഷൻ അനുപാതം (കംപ്രഷൻ റേഷ്യോ = ഡൈ ഹോൾ/ഡൈ ഹോൾ വ്യാസത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം) എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ).ഗ്യാരണ്ടിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് ഹോൾ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ചില തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ന്യായമായ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, റിംഗ് മോൾഡ് വാൾ വളരെ നേർത്തതാണ്, അതിനാൽ റിംഗ് ഡൈ ശക്തി മതിയാകില്ല, ഉൽപാദനത്തിൽ പൂപ്പൽ സ്ഫോടനം ഉണ്ടാകും, ഈ സമയത്ത് ഗ്യാരണ്ടിയിൽ ആയിരിക്കണം റിംഗ് ഡൈ ഹോൾ ഫലപ്രദമായ നീളം , റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

റിംഗ്-ഡൈ കംപ്രഷൻ അനുപാതം റിംഗ് ഡൈ ഹോളിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ നീളവും റിംഗ് ഡൈ ഹോളിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതമാണ്, ഇത് മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ശക്തിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സൂചികയാണ്.വലിയ കംപ്രഷൻ അനുപാതം, പുറംതള്ളപ്പെട്ട തടി കണികകൾ ശക്തമാണ്.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ റിംഗ് പൂപ്പൽ പൊട്ടൽ, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഹാൻപായ് റിംഗ് മോൾഡ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.സംയുക്ത കാഠിന്യം പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം സേവന ജീവിതത്തെ 50% ത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും.