റിംഗ് ഡൈ ക്രാക്കിംഗിന് കാരണം

റിംഗ് ഡൈയുടെ ക്രാക്കിംഗ് കാരണങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അവ വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യണം.എന്നാൽ താഴെ പറയുന്ന കാരണങ്ങളായി അതിനെ പ്രധാനമായും സംഗ്രഹിക്കാം.

1. റിംഗ് മോൾഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്.നിലവിൽ, താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് 4Cr13, 20CrMnTid എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യത്യസ്തമാണ്, അതേ മെറ്റീരിയലിന്, ട്രെയ്സ് മൂലകങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കും, റിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

2. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ.പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണിത്.ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ പൂപ്പലിന്, മെറ്റീരിയൽ കാർബൈഡ് വിതരണത്തിൻ്റെയും മറ്റ് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയുടെയും ആവശ്യകതകൾ സാധാരണയായി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.കെട്ടിച്ചമച്ച താപനില പരിധി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ശരിയായ തപീകരണ സവിശേഷതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, ശരിയായ ഫോർജിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുക, സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം കൃത്യസമയത്ത് അനീലിംഗ് എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്.റിംഗ് ഡൈ ബോഡിയുടെ വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കാൻ നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രക്രിയ എളുപ്പമാണ്.

3. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കുക.ഡൈയുടെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഫോർജിംഗ്, ബ്ലാങ്ക് എന്നിവയുടെ ഘടന വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, തുടർന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, മറ്റ് പ്രിപ്പറേറ്ററി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ യഥാക്രമം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഡൈയുടെ ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡ് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കാർബൈഡിനെ സ്ഫെറോയിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ കാർബൈഡിൻ്റെ വിതരണ ഏകീകൃതത പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ഗുണനിലവാരം, പൂപ്പലിൻ്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായകമാണ്.

പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ ഹീറ്റ് ചികിത്സ
1. ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും.ഡൈ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൻ്റെ പ്രധാന ലിങ്കാണിത്.ചൂടാക്കൽ ശമിപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് അമിത ചൂടാക്കൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ കൂടുതൽ പൊട്ടൽ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, തണുപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്താനും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും ഇടയാക്കും, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും.ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.ടെമ്പറിംഗ് കെടുത്തിയ ശേഷം കൃത്യസമയത്ത് ചെയ്യണം, കൂടാതെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കണം.

2. സ്ട്രെസ്-റിലീവിംഗ് അനീലിംഗ്. പരുക്കൻ യന്ത്രവൽക്കരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ, അമിതമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ് അനീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം.ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡൈക്ക്, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഡൈ കൃത്യത സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്.

റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് ഹോൾ നിരക്ക്
റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് ഹോൾ നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, റിംഗ് ഡൈ ക്രാക്കിംഗിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും.വ്യത്യസ്ത ചൂട് ചികിത്സ നിലയും പ്രക്രിയയും കാരണം, ഓരോ റിംഗ് ഡൈ നിർമ്മാതാവും തമ്മിൽ വലിയ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും.സാധാരണയായി, ഞങ്ങളുടെ പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ ആഭ്യന്തര ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ബ്രാൻഡ് പൂപ്പലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഓപ്പണിംഗ് ഹോൾ നിരക്ക് 2-6% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ റിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ ധരിക്കുന്നു
ഒരു നിശ്ചിത കനവും ശക്തിയും ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ മർദ്ദം താങ്ങാൻ കഴിയാത്തവിധം കുറയുന്നു, വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കും.സമാന്തര റോളർ ഷെൽ ഗ്രോവ് ഉള്ള തലത്തിലേക്ക് റിംഗ് ഡൈ ധരിക്കുമ്പോൾ, റിംഗ് ഡൈ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പെല്ലറ്റ് മിൽ മരിക്കുമ്പോൾ, പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈയിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് 100% പ്രവർത്തിക്കില്ല. റിംഗ് ഡൈ ഗ്രാനുലേഷൻ വിളവ് ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, ഇത്രയും ദൈർഘ്യമുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പ്രവർത്തനവും. റിംഗ് ഡൈയുടെ വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.റിംഗ് ഡൈയുടെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ ലോഡിൻ്റെ 75-85% നിയന്ത്രണം ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
മോതിരം മരിക്കുകയും പ്രസ് റോൾ വളരെ ശക്തമായി അമർത്തുകയും ചെയ്താൽ, അത് പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.സാധാരണയായി, റിംഗ് ഡൈയും പ്രസ് റോളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.1-0.4 മില്ലിമീറ്ററിന് ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

പലതരം
പെല്ലറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

റിംഗ് ഡൈ, പെല്ലറ്റിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
റിംഗ് ഡൈയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇറുകിയതല്ല, റിംഗ് ഡൈയും പെല്ലറ്റിംഗ് മെഷീനും തമ്മിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ പെല്ലറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റിംഗ് ഡൈ ക്രാക്കിംഗും സംഭവിക്കും.
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, റിംഗ് ഡൈ വളരെ രൂപഭേദം വരുത്തും.അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തിയില്ലെങ്കിൽ, റിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗത്തിൽ പൊട്ടും.
പെല്ലറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് കുലുങ്ങുന്നത് പോലുള്ള തകരാറുകൾ പെല്ലറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ തന്നെ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ.