د حلقې د ماتیدو لامل

د حلقوي مړو د کریک کولو لاملونه پیچلي دي او باید په تفصیل سره تحلیل شي.مګر دا په عمده توګه د لاندې دلایلو په توګه لنډیز کیدی شي.

1. هغه مواد چې د حلقوي مولډ کې کارول کیږي یو له مهمو دلیلونو څخه دی.اوس مهال، 4Cr13 او 20CrMnTid په عمده توګه زموږ په هیواد کې کارول کیږي، کوم چې نسبتا باثباته دی.مګر د موادو تولید کونکی توپیر لري، د ورته موادو لپاره، ټریس عناصر به یو مشخص تشه ولري، د حلقوي مولډ کیفیت به اغیزه وکړي.

2. د جوړولو پروسه.دا د مولد تولید پروسې کې یو مهم لینک دی.د لوړ الماس فولادو مولډ لپاره، د موادو کاربایډ توزیع او نور فلزي جوړښت اړتیاوې معمولا وړاندې کیږي.دا هم اړینه ده چې د جعل کولو تودوخې رینج په کلکه کنټرول کړئ ، د تودوخې سم مشخصات رامینځته کړئ ، د فورجینګ سمه طریقه غوره کړئ ، او د جعل کولو وروسته ورو یخ کول یا په وخت سره انیل کول.غیر معیاري پروسه اسانه ده چې د حلقې مړ بدن درز لامل شي.

3. د تودوخې درملنې لپاره چمتو کول.د مختلف موادو او د مړو اړتیاو سره سم ، انیلینګ ، تودوخې او نور چمتو کونکي تودوخې درملنې پروسې په ترتیب سره د جوړښت ښه کولو لپاره کارول کیږي ، د جعل او خالي جوړښت نیمګړتیاوې له مینځه وړي ، بیا د کار وړتیا ښه کوي.د لوړ کاربن الیاژ فولادو د تودوخې درملنې مناسب چمتووالي وروسته ، د شبکې کاربایډ له مینځه وړل کیدی شي ، کوم چې کولی شي کاربایډ سپیرایډیز او پاک کړي ، او د کاربایډ توزیع یونیفورم ته وده ورکولی شي.دا د آرام کولو ، تودوخې کیفیت تضمین کولو لپاره مناسب دی ، د مولډ خدمت ژوند ښه کوي.

د Pellet Mill مړ تودوخې درملنه
1. قوی کول او تودوخه کول.دا د تودوخې درملنې کې کلیدي اړیکه ده.که چیرې د تودوخې د تودوخې په جریان کې ډیر تودوخه رامینځته شي ، نو دا به نه یوازې د ورک پیس د ډیر تخریب لامل شي ، بلکه د یخولو پرمهال د خرابیدو او درزیدو لامل هم اسانه وي ، کوم چې به د مولډ خدمت ژوند په جدي ډول اغیزه وکړي.د تودوخې درملنې پروسې مشخصات باید په کلکه کنټرول شي او د ویکیوم تودوخې درملنه باید غوره شي.تودوخه باید د تودوخې وروسته په وخت کې ترسره شي، او د تخنیکي اړتیاو سره سم د مختلف تودوخې پروسې غوره کولو لپاره.

2. د فشار کمولو annealing. The die باید د سخت ماشین کولو وروسته د فشار کمولو اینیلینګ درملنې سره مخ شي، د دې لپاره چې د خام ماشین کولو له امله رامینځته شوي داخلي فشار له مینځه یوسي، ترڅو د زیاتې خرابۍ یا درز څخه مخنیوی وشي چې د قند کولو له امله رامینځته کیږي.د لوړ دقت اړتیا سره د مړو لپاره ، دا د پیس کولو وروسته د فشار کمولو تودوخې درملنې ته هم اړتیا لري ، کوم چې د مړینې دقت ثبات او د خدماتو ژوند ښه کولو لپاره ګټور دی.

د حلقوي مرۍ د خلاصولو سوري کچه
که چیرې د حلقې د خلاصیدو سوري کچه خورا لوړه وي ، نو د حلقې مړ کیدو احتمال به ډیر شي.د مختلف تودوخې درملنې کچې او پروسې له امله ، د هر حلقې مړ جوړونکي ترمینځ به لوی توپیر وي.په عموم کې ، زموږ د پیلټ مل ډای کولی شي د کور د لومړۍ درجې برانډ مولډ پراساس د خلاصیدو سوري نرخ 2-6٪ ته وده ورکړي ، او کولی شي د حلقوي مولډ خدمت ژوند تضمین کړي.

د Pellet Mill die wear
ټاکلی ضخامت او قوت تر دې حده راټیټ شوی چې دا د دانه کولو فشار نشي زغملی، درزونه به واقع شي.دا سپارښتنه کیږي چې کله چې د حلقې مرمۍ د موازي رولر شیل نالی سطح ته اغوستې وي، د حلقې مړی باید په وخت سره بدل شي.
کله چې د ګولۍ مل د دانه کولو په پروسه کې مړ شي، د pellet Mill die کې د موادو مقدار په 100٪ کې نشي چلیدلی. که څه هم د حلقې مرۍ د ګرانولیشن حاصل لوړ دی، مګر د لوړ ځواک عملیات دومره اوږد وخت به هم وي. د حلقوي ټوټې ټوټې کیدو لامل کیږي.موږ د بار په 75-85٪ کې کنټرول وړاندیز کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د حلقې خدمت ژوند ډاډمن کیږي.
که چیرې حلقه مړه شي او د پریس رول ډیر کلک فشار ورکړل شي ، نو ماتول یې اسانه دي.عموما، موږ اړتیا لرو چې د حلقې مرۍ او د پریس رول ترمنځ فاصله د 0.1-0.4mm ترمنځ کنټرول شي.

ډول ډول
کله چې سخت مواد لکه اوسپنه په پیلینګ موادو کې راښکاره شي نو درز کول اسانه دي.

د حلقوي مرۍ او د پیل کولو ماشین نصب کول
د رینګ ډای نصب کول سخت ندي ، د رینګ ډای او پیلیټینګ ماشین ترمینځ به فاصله شتون ولري ، او د حلقې ډای کریک کول به هم د پیلیټینګ پروسې کې پیښ شي.
د تودوخې درملنې وروسته ، حلقه مړ به خورا خراب شي.که ترمیم نه شي، د ګوتو مرۍ به په کارولو کې ټوټه شي.
کله چې د پیلینګ ماشین پخپله نیمګړتیاوې ولري ، لکه د پیلینګ ماشین اصلي شافټ ټکان.