انگن جي مرڻ جو سبب

انگن جي موت جي ڀڃڪڙي سبب پيچيده آهن ۽ تفصيل سان تجزيو ڪيو وڃي.پر ان کي بنيادي طور هيٺين سببن جي طور تي اختصار ڪري سگهجي ٿو.

1. انگن اکرن ۾ استعمال ٿيندڙ مواد هڪ اهم سببن مان هڪ آهي.هن وقت، 4Cr13 ۽ 20CrMnTid بنيادي طور تي اسان جي ملڪ ۾ استعمال ٿيندا آهن، جيڪو نسبتا مستحڪم آهي.پر مادي ٺاهيندڙ مختلف آهي، ساڳئي مواد لاء، ٽريس عناصر کي هڪ خاص فرق هوندو، انگن جي ٺهيل جي معيار کي متاثر ڪندو.

2. Forging عمل.اهو ٺهيل ٺاهڻ جي عمل ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي.اعلي مصر دات اسٽيل ڍانچي لاء، مواد carbide جي ورڇ ۽ ٻين metallographic جوڙجڪ جي گهرج عام طور تي اڳيان رکيا آهن.اهو پڻ ضروري آهي ته فورجنگ جي درجه حرارت جي حد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ، صحيح گرمي جي وضاحتن کي ترتيب ڏيڻ، صحيح فورجنگ جو طريقو اختيار ڪرڻ، ۽ سست کولنگ يا بروقت انيلنگ کان پوء فورجنگ ڪرڻ.غير معياري عمل آسان آهي انگن جي مرڻ واري جسم جي ڀڃڪڙي ڏانهن.

3. گرمي جي علاج لاء تيار ڪريو.مرڻ جي مختلف مواد ۽ ضرورتن جي مطابق، annealing، tempering ۽ ٻين تياري واري گرمي علاج جي عملن کي ترتيب سان استعمال ڪيو ويندو آهي ساخت کي بهتر ڪرڻ، ساخت جي خرابين کي ختم ڪرڻ ۽ خالي ڪرڻ، پوء ڪم جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ.اعلي ڪاربان مصر اسٽيل مرڻ جي مناسب تياري جي گرمي علاج کان پوء، نيٽ ورڪ ڪاربائڊ کي ختم ڪري سگهجي ٿو، جيڪو ڪاربائڊ اسپيروائيڊائز ۽ سڌريل ڪري سگهي ٿو، ۽ ڪاربائڊ جي ورڇ جي يونيفارم کي ترقي ڪري سگهجي ٿو.اهو quenching، tempering معيار کي يقيني بڻائڻ لاء موزون آهي، ٺهيل جي خدمت زندگي کي بهتر.

Pellet مل مرڻ گرمي علاج
1. ٻرندڙ ۽ گرم ڪرڻ.هي مرڻ جي گرمي علاج ۾ اهم ڪڙي آهي.جيڪڏهن گرميءَ کي ختم ڪرڻ دوران اوور گرم ٿئي ٿي، ته اهو نه رڳو ڪمپيس جي وڌيڪ خرابي جو سبب بڻجندو، پر کولنگ دوران خراب ٿيڻ ۽ ٽوڙڻ جو به آسان سبب ٿيندو، جيڪو مولڊ جي سروس لائف کي سخت متاثر ڪندو.گرمي جي علاج جي عمل جي وضاحت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ ويڪيوم گرمي علاج کي اپنائڻ گهرجي.tempering quenching کان پوء وقت ۾ ڪيو وڃي، ۽ مختلف tempering عمل کي اپنائڻ لاء فني ضرورتن مطابق.

2. اسٽريس-ريليونگ اينيلنگ. ڊي ڊي کي سخت مشيننگ کان پوءِ دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ اينيلنگ علاج سان مشروط ڪيو وڃي، ان لاءِ ته ٿلهي مشين جي ڪري اندروني دٻاءُ کي ختم ڪيو وڃي، ته جيئن بجھڻ جي ڪري وڌيڪ خراب ٿيڻ يا شگاف کان بچڻ لاءِ.مرڻ لاءِ اعليٰ درستي جي گهرج سان، ان کي پيس ڪرڻ کان پوءِ دٻاءُ کان بچاءُ واري گرميءَ جو علاج پڻ ڪرڻو پوندو، جيڪو مرڻ جي درستگي کي مستحڪم ڪرڻ ۽ سروس جي زندگي کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند آهي.

انگوزي مرڻ جي افتتاحي سوراخ جي شرح
جيڪڏهن انگوزي مرڻ جي افتتاحي سوراخ جي شرح تمام گهڻي آهي، انگوزي مرڻ جي ڀڃڪڙي جو امڪان وڌي ويندو.مختلف گرمي جي علاج جي سطح ۽ عمل جي ڪري، هر انگوزي مرڻ واري ٺاهيندڙن جي وچ ۾ وڏو فرق هوندو.عام طور تي، اسان جي pellet مل مرڻ گھربل فرسٽ ڪلاس برانڊ مولڊ جي بنياد تي 2-6٪ پاران افتتاحي سوراخ جي شرح کي بھتر ڪري سگھي ٿو، ۽ انگوزي مولڊ جي خدمت زندگي کي يقيني بڻائي سگھي ٿو.

پيلٽ مل مرڻ جو لباس
ڪجهه ٿلهي ۽ طاقت ان نقطي تي گهٽجي ويندي آهي جو اهو گرينوليشن جو دٻاءُ برداشت نه ڪري سگهندو آهي، ٽڪراءُ ٿيندو.اها سفارش ڪئي وئي آهي ته جڏهن انگوزي ڊائي کي ان سطح تي پائڻ گهرجي جيڪا متوازي رولر شيل گروو هجي، انگوزي ڊائي کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي.
جڏهن پيلٽ مل گرينوليشن جي عمل ۾ مري وڃي ٿي، ته پيلٽ مل مرڻ ۾ مواد جو مقدار 100٪ تي هلي نٿو سگهي. جيتوڻيڪ انگوزي مرڻ جي گرينوليشن جي پيداوار تمام گهڻي آهي، پر اعلي طاقت جي آپريشن جو هڪ ڊگهو وقت پڻ. انگوزي جي ٽٽڻ جي ڪري.اسان 75-85٪ لوڊ تي ڪنٽرول جي سفارش ڪريون ٿا ته انگن جي خدمت جي زندگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
جيڪڏهن انگوزي مري وڃي ۽ پريس رول کي تمام مضبوط طور تي دٻايو وڃي، اهو ڀڃڻ آسان آهي.عام طور تي، اسان کي ضرورت آهي ته انگوزي مرڻ ۽ پريس رول جي وچ ۾ فاصلو 0.1-0.4mm جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.

مختلف قسم جا
ان کي ٽوڙڻ آسان آهي جڏهن سخت مواد جهڙوڪ لوهه پيلينگ مواد ۾ ظاهر ٿئي ٿو.

انگوزي مرڻ ۽ پيليٽنگ مشين جي انسٽاليشن
انگوزي مرڻ جي انسٽاليشن تنگ نه آهي، اتي رنگ مرڻ ۽ پيليٽنگ مشين جي وچ ۾ هڪ فرق هوندو، ۽ رنگ مرڻ جي ڀڃڪڙي پڻ ٿيندي.
گرمي جي علاج کان پوء، انگوزي مرڻ تمام خراب ٿي ويندي.جيڪڏهن مرمت نه ڪئي وئي ته، انگوزي مرڻ استعمال ۾ ڀڃي ويندي.
جڏهن پيليٽنگ مشين ۾ ئي خاميون آهن، جهڙوڪ پيليٽنگ مشين جي مکيه شافٽ کي ڇڪڻ.