සමාගම් පැතිකඩ
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. 2012 දී ආරම්භ කරන ලදී, එය Zhejiang Die&Mould Industry Association හි කවුන්සිලයේ සාමාජිකයෙකි. අපි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ පෙල්ට් මෝල් යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂඥයෝ වෙමු, එනම් Feed pellet ring die, biomass pellet ring die, කාබනික පොහොර පෙති ring die, cat litter pellet ring die，roller shell සහ යනාදිය.ලෝකයට ශුන්‍ය දෝෂ සහිත පෙති මෝලක් සැපයීම අපගේ සංවර්ධන ඉලක්කයයි.
2017 වර්ෂයේදී අපි Hangzhou අධි තාක්‍ෂණික ව්‍යවසාය ලෙස ගෞරවයට පාත්‍ර වූ අතර Zhejiang පළාතේ විද්‍යාත්මක හා තාක්‍ෂණික ව්‍යවසායන්හි අනුමැතිය ලබා ගත්හ.2018 දී, අපගේ සමාගමේ නම Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD සිට Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD ලෙස වෙනස් කරන ලදී. අපි SGS විසින් විගණනය කරන ලද සැපයුම්කරු වේ, දැන් අපට ISO 9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය ලැබී ඇත.
ප්‍රීතිමත් අච්චු උසස් තත්ත්වයේ X46Cr13 මල නොබැඳෙන වානේ, CNC ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්‍රය, රික්ත නිවාදැමීමේ උදුන, වෙනත් උසස් උපකරණ සහ අද්විතීය ක්‍රියාවලිය;ඒ අතරම, අපට ඉහළ මට්ටමේ කාර්මික ශිල්පීන් පිරිසක් සහ දැඩි නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ඇත, එමඟින් Happy Mold විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සහ හොඳ පාරිභෝගික කීර්තියක් ඇති කරයි. Happy Mold නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව 10-40% කින් වැඩි කරයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය 10 කින් අඩු වේ. -40%
සතුටු පුස්
"HAPPY MULD" යනු අපගේ වෙළඳ ලකුණ වන අතර, Happy Mould භාවිතා කිරීමෙන් පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගැනීමටත්, ලාභ වැඩි කිරීමටත්, වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි කිරීමටත් හැකි වේ, මන්ද එහි සුමට නිෂ්පාදනය, හොඳ පෙති ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය. කම්කරු ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කළ හැකි අතර එය සැමට සතුට ගෙන දෙයි.
Hanpai Mold දේශීය හා විදේශීය පාරිභෝගිකයින්ගෙන් පුළුල් පැසසුමට ලක්ව ඇති අතර ගෝලීය පෙති නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා විශිෂ්ට සහ ශුන්‍ය දෝෂ සහිත අච්චුවක් සැපයීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.
රූපයේ හැඳුනුම්පත -- මුද්ද ඩයි අභ්යන්තර විෂ්කම්භය;
O -- මුද්ද ඩයි හි සම්පූර්ණ පළල;
W -- මුද්ද ඩයි හි ඵලදායී පළල (වැඩ කරන මතුපිට පළල);
d -- මුද්ද ඩයි හි විවරය (පීඩන ලද පෙති වල සිදුරු විශාලත්වය);
L -- ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග;
T -- වලල්ලේ සම්පූර්ණ ඝනකම මිය යයි;
D -- ඩයි කුහරයේ ටේපර් ආදාන විෂ්කම්භය;
β -- ඩයි කුහරය කේතුකාකාර ආදාන කෝණය;
පෙති මෝලේ සිදුරු හැඩය: බහුලව භාවිතා වන සිදුරු හැඩතලවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සෘජු සිදුරක්, ප්‍රතිලෝම පියවර සිදුරක්, පිටත කේතුවක් රීමිං සිදුරක් සහ කේතුවක් සහිත ඉදිරි සංක්රාන්ති පියවර කුහරයක් ඇතුළත් වේ.සෘජු සිදුරු සැකසීම සරලයි, වඩාත් පොදු භාවිතය;ප්‍රතිලෝම පියවර සිදුර සහ පිටත ටේපර් කුහරය මගින් ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග සහ ඩයි කුහරයේ ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීමේ කාලය අඩු වේ, එය φ10mm ට වඩා අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත පෙති සැකසීමට සුදුසු වේ.කේතුකාකාර හැඩයක් සහිත ධනාත්මක රීමිං ස්ටෙප් කුහරය ඉහළ බොරතෙල් තන්තු අන්තර්ගතයක් සහිත විෂ්කම්භය φ10mm ට වඩා වැඩි පෙති ආහාර සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.ඉහත සිදුරු හැඩතල වර්ග 4 ට අමතරව, පිටත කේතුකාකාර සිදුර, අභ්යන්තර කේතු කුහරය සහ වෘත්තාකාර නොවන සිදුර වැනි විවිධ සිදුරු හැඩතල ඇතත් භාවිතය සාමාන්‍ය නොවේ.
R -- ප්‍රතිලෝම රීමිං ගැඹුර (පීඩන සහන කුහරය);
B -- ප්‍රතිලෝම රීමිං විෂ්කම්භය (පීඩන සහන කුහරය);
φ -- ධනාත්මක රීමිං සංක්රාන්ති කෝණය;
F -- ධනාත්මක reaming ගැඹුර;
I -- ධනාත්මක රීමිං විෂ්කම්භය;
L/d -- දිග විවරය අනුපාතය (සම්පීඩන අනුපාතය).
pellet Mill die (T) ඝනකම : ring die හි ඝනකම ring die වල ශක්තිය, දෘඪතාව සහ pelleting වල කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.ලෝකයේ, වළල්ලේ ඝනකම (T) සාමාන්යයෙන් 32 ~ 127mm සිට තෝරා ගනු ලැබේ (චීනයේ අවම ඝණකම 13mm විය).
පෙති මෝල් ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග (L) : මුදු ඩයි කුහරයේ ඵලදායී දිග යනු ද්රව්ය නිස්සාරණය (සැදීම) සඳහා වන ඩයි කුහරයේ දිගයි.ඩයි කුහරයේ ඵලදායි දිග දිගු වන තරමට, ඩයි කුහරයේ ඇති ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීමේ කාලය වැඩි වන තරමට පෙති සෑදී ඇත, එවිට ශක්තිය සහ පෙති වල ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.ඊට පටහැනිව, පෙති ලිහිල් වේ, කුඩු කිරීමේ අනුපාතය ඉහළ ය, සහ පෙති වල ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ.
ඩයි කුහරයේ ෙට්පර්ඩ් ආදාන විෂ්කම්භය (D): පෝෂක කුහරයෙහි විෂ්කම්භය සිදුරෙහි විෂ්කම්භයට වඩා විශාල විය යුතුය (d), එවිට ද්රව්ය කුහරයට ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි, එවිට ඒවාට ඇතුළු වීමට පහසුකම් සැලසේ. මැරෙන කුහරය තුලට.පෝෂක සිදුරුවල මූලික ආකාර තුනක් ඇත, එනම් සෘජු සිදුර, කේතු කුහරය සහ වක්‍ර සිදුරු වේ. ඉහළ තන්තු අන්තර්ගතයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, කැටිති ලක්ෂණවල වෙනස හේතුවෙන්, ක්‍රියාවලියේදී ඩයි කුහරය හරහා ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ. කැට ගැසීම.මෙම හේතුව නිසා, ඩයි කුහරය කොටස් දෙකකට සැලසුම් කළ යුතුය, ආහාර නිස්සාරණ කොටස L සහ විසංයෝජන විසර්ජන කොටස R, එනම් L+R=T.විසංයෝජන විසර්ජන සිදුරෙහි මූලික ආකාර තුනක් ඇත: සෘජු සිදුර, කේතු සිදුර සහ කේතු සිදුර සහ සෘජු සිදුරෙහි සංයෝජනය, ඒ අතර සෘජු සිදුර සහ කේතු සිදුර බහුලව භාවිතා වේ, එහි උපරිම විවරය ඩයි කුහරය විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් විශාල වේ d , එහි ගැඹුර අනුරූප ඵලදායී වැඩ දිග L. මත රඳා පවතී සමහර අවස්ථාවල දී, විශේෂයෙන් සැකසුම් ද්රව්ය ගැඹුරු පීඩන කුහරය පුළුල් හා ප්ලග් පෙනී සිටින විට, එය කේතු කුහරය හා සෘජු කුහරය සංක්රාන්ති සංයෝජනය භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ , හෝ භාවිතය කේතු කුහරයකින්.