අපගේ සමාගමේ රෝලර් කවචය උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය සහ විශේෂ තාප පිරියම් සැකසුම් වලින් සාදා ඇත.එහි මතුපිට වඩාත් පැළඳිය හැකි අතර දෘඪතාව ඒකාකාරී වන අතර, Happy Mold ring die සමඟ ඒකාබද්ධව, සේවා කාලය දිගු වනු ඇත, එවිට නිෂ්පාදනය වඩාත් ආරක්ෂිත සහ සිනිඳු වනු ඇත. දැන් එහි කට්ට වර්ගය, ගමන් කළ නොහැකි වල වර්ගය, සිදුරු සහිත කෙළවර දෙකක් සහ වෙනත් ය. වර්ග.පරිශීලක ඉල්ලුම අනුව විවිධ ප්රමාණයන් සහ රෝලර් හැඩයන් රිසිකරණය කළ හැක.
රෝලර් කවචයේ පිරිවිතර පරාමිතීන්:
ද්රව්ය: Gcr15 හෝ 40Cr 20CrMnTi
වැඩ කොටසෙහි පිටත විෂ්කම්භය: Ø300mm-1200mm
මතුපිට දෘඪතාව: HRC 58-62
දත් අවකාශය සහ හැඩය: පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව
ring die සහ roller shell භාවිතා කිරීමේ නිවැරදි ආකාරය
1. සුදුසු මුද්ද ඩයි කුහරය සහ සම්පීඩන අනුපාතය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම.
2. මුද්ද ඩයි සහ මුද්රණ රෝල් අතර ක්රියාකාරී පරතරය නිවැරදිව සකසන්න, 0.1~0.3mm අතර සුදුසු වේ.
3. නව ring die නව රෝලර් කවචය සමඟ භාවිතා කළ යුතුය.රෝලර් කවචය පෙර ලිහිල් විය යුතු අතර මුද්ද ඩයි සමඟ ගැලපීමෙන් පසු තද විය යුතුය.මුද්රණ රෝලරයේ දෙපස තියුණු කොන දිස්වන විට, මුද්රණ රෝලයේ ෆ්ලැන්ජ් කොටස නියමිත වේලාවට අත් ඇඹරුම් යන්තයෙන් සුමට කළ යුතුය, එවිට ප්රෙස් රෝල් සහ රින්ග් ඩයි අතර හොඳ ගැලපීමක් ඇති වේ.
4. මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ චුම්බක වෙන් කිරීම හරහා කැටිති තුළට ඇතුළු වීමට පෙර අමුද්රව්ය සකස් කළ යුතු අතර එමඟින් යකඩ සිදුරු තුළට එබීම අඩු කරයි.අවහිර කිරීමේ සංසිද්ධියක් තිබේදැයි බැලීමට ඩයි කුහරය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම.නියමිත වේලාවට අවහිර වූ ඩයි සිදුර ඉවත් කරන්න හෝ සරඹ කරන්න.
5. Ring die guide cone hole ප්ලාස්ටික් වෙනස් කිරීම අලුත්වැඩියා කළ යුතුය, අළුත්වැඩියා කිරීම අවම ස්ථානයේ වැඩ කරන වළල්ලේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයට අවධානය යොමු කළ යුතුය 2mm කට්ට පහළට වඩා වැඩි විය යුතුය, සහ අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු තවමත් පවතී රෝල් විකේන්ද්රික පතුවළ ගැලපුම් ආන්තිකය ඔබන්න, එසේ නොමැතිනම් රින්ග් ඩයි සීරීම් කළ යුතුය.