Profili i Kompanisë
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. është themeluar në vitin 2012, është anëtare e Këshillit të Shoqatës së Industrisë së Zhejiang Die & Mould. Ne jemi te specializuar në Kërkim dhe Zhvillim dhe në prodhimin e pjesëve të makinerisë së mullirit të peletit, si p.sh. unazë vdesin, pjellë mace fishekëve unazë vdesin, guaskë rul dhe kështu me radhë.Sigurimi i mullirit të peletit me defekt zero për botën është qëllimi ynë i zhvillimit.
Në vitin 2017 ne u nderuam si ndërmarrja e teknologjisë së lartë Hangzhou dhe kaluam miratimin e ndërmarrjeve shkencore dhe teknologjike të provincës Zhejiang.Në vitin 2018, emri i kompanisë sonë u ndryshua nga Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD në Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Ne jemi Furnizuesi i Audituar nga SGS, tani kemi marrë certifikatën e sistemit të menaxhimit të cilësisë ISO 9001.
Happy Mold përdor çelik inox me cilësi të lartë X46Cr13, makinë shpuese me vrima të thella CNC, furrë shuarjeje me vakum, pajisje të tjera të avancuara dhe proces unik;Në të njëjtën kohë ne kemi një grup teknikësh të nivelit të lartë dhe sistem të rreptë të kontrollit të cilësisë së prodhimit, të cilët krijojnë "Happy Mold" cilësi të shkëlqyer dhe reputacion të mirë të klientit. "Muldi i lumtur" mund të bëjë efikasitetin e prodhimit të rritet 10-40%, kostoja e prodhimit ulet 10 -40%
Myk i lumtur
"HAPPY MOULD" është marka jonë tregtare, përdorimi i Happy Mould mund ta bëjë klientin të kursejë shumë kosto prodhimi, të rrisë fitimet dhe konkurrencën në treg për shkak të prodhimit të tij të qetë, cilësisë së mirë të peletit, efikasitetit të lartë të prodhimit, konsumit të ulët të energjisë dhe funksionimit të lehtë. mund të zvogëlojë intensitetin e punës së punëtorëve, gjë që sjell lumturi për të gjithë.
Hanpai Mold ka fituar lëvdata të gjera nga klientët brenda dhe jashtë vendit, dhe ne mezi presim të ofrojmë myk të shkëlqyeshëm dhe pa defekt për ndërmarrjet globale të prodhimit të peletit.
ID në figurë - diametri i brendshëm i unazës;
O -- gjerësia totale e unazës;
W -- gjerësia efektive e unazës (gjerësia e sipërfaqes së punës);
d -- apertura e unazës (madhësia e vrimës së peletit të shtypur);
L - gjatësia efektive e vrimës së lyerjes;
T - trashësia totale e unazës;
D - diametri i konik i hyrjes së vrimës së diametrit;
β -- vrima konike e hyrjes Këndi;
Forma e vrimës së kokrrës së mullirit të peletit: format e vrimave të përdorura zakonisht përfshijnë kryesisht vrimën e drejtë, vrimën e hapit të kundërt, vrimën e konit të jashtëm dhe vrimën e hapit të tranzicionit përpara me kon.Përpunimi i vrimave të drejta është i thjeshtë, përdorimi më i zakonshëm;Gjatësia efektive e vrimës së prerjes dhe koha e nxjerrjes së materialit në vrimën e prerjes zvogëlohen nga vrima e hapit të kundërt dhe vrima e jashtme e konit, është e përshtatshme për përpunimin e peletave me diametër më të vogël se φ10 mm.Vrima pozitive e hapit të mbulimit me formë konike është e përshtatshme për përpunimin e ushqimit të peletit me diametër më shumë se φ10 mm me përmbajtje të lartë të fibrës së papërpunuar.Përveç 4 llojeve të mësipërme të formave të vrimave, ka një larmi formash vrimash, të tilla si vrima e jashtme konike, vrima e brendshme e konit dhe vrima jo rrethore, por përdorimi nuk është i zakonshëm.
R - thellësia e rikuperimit të kundërt (vrima për lehtësimin e presionit);
B -- diametri i reamingut të kundërt (vrima e lehtësimit të presionit);
φ -- Këndi i tranzicionit të reamimit pozitiv;
F -- thellësia pozitive e reaming;
I -- diametri i reaming pozitiv;
L/d -- raporti gjatësi-aperturë (raporti i ngjeshjes).
Trashësia e mbulesës së mullirit të peletit (T) : Trashësia e kokrrës së unazës ndikon drejtpërdrejt në forcën, ngurtësinë e unazës dhe efikasitetin, cilësinë e peletimit.Në botë, trashësia (T) e unazës zakonisht zgjidhet nga 32 ~ 127 mm (trashësia minimale në Kinë ka qenë 13 mm).
Gjatësia efektive e vrimës së prerjes së mullirit të peletit (L) : Gjatësia efektive e vrimës së unazës i referohet gjatësisë së vrimës së prerjes për nxjerrjen (formimin) e materialit.Sa më e gjatë të jetë gjatësia efektive e vrimës së prerjes, sa më e gjatë të jetë koha e nxjerrjes së materialit në vrimën e prerjes, aq më të forta bëhen peletat, atëherë forca dhe cilësia e peletit janë më të mira.Përkundrazi, peletët janë të lirshëm, shkalla e pluhurizimit është e lartë dhe cilësia e peletit është e reduktuar.
Diametri i ngushtuar i hyrjes (D) i vrimës së prerjes: diametri i vrimës së hyrjes duhet të jetë më i madh se diametri i vrimës së prerës (d), në mënyrë që të zvogëlohet rezistenca e materialit në vrimë, në mënyrë që të lehtësohet hyrja e tyre në vrimën e vdes.Ekzistojnë tri forma themelore të vrimave të ushqimit, përkatësisht vrima e drejtë, vrima e konit dhe vrima e lakuar. Për lëndët e para me përmbajtje të lartë fibrash, për shkak të dallimit në karakteristikat e granulimit, kërkohet të zvogëlohet rezistenca përmes vrimës së prerjes në procesin e granulimi.Për këtë arsye, vrima duhet të projektohet në dy seksione, seksioni i nxjerrjes së ushqimit L dhe seksioni i shkarkimit dekompresues R, përkatësisht L+R=T.Ekzistojnë tre forma themelore të vrimës së shkarkimit të dekompresionit: vrima e drejtë, vrima e konit dhe kombinimi i vrimës së konit dhe vrimës së drejtë, ndër të cilat vrima e drejtë dhe vrima e konit janë më të përdorurat, hapja maksimale e saj është pak më e madhe se diametri i vrimës d , thellësia e saj varet nga gjatësia përkatëse efektive e punës L. Në disa raste, veçanërisht kur materiali përpunues shfaqet në vrimën e thellë të presionit do të zgjerohet dhe do të futet, është e përshtatshme të përdoret kombinimi i tranzicionit të vrimës së konit dhe vrimës së drejtë, ose përdorimi e vrimës së konit.