Profil Perusahaan
Hangzhou Hanpai Mould Technology Co. Ltd. Diadegkeun dina 2012, éta Anggota Déwan Zhejiang Die & Mould Industry Association.We ngahususkeun dina R&D sareng produksi bagian-bagian mesin ngagiling pellet, sapertos pellets pakan ring paeh, pellets biomassa ring paeh, pellets pupuk organik ring paeh, ucing litter pellets ring paeh, roller cangkang jeung saterusna.Nyadiakeun enol cacad ngagiling pellet paeh pikeun dunya tujuan pangwangunan urang.
Dina taun 2017 kami ngahormatan salaku perusahaan téknologi tinggi Hangzhou sareng lulus persetujuan perusahaan ilmiah sareng téknologi propinsi Zhejiang.Dina 2018, nami perusahaan kami dirobih tina Hangzhou Hanpai Mould Co., LTD ka Hangzhou Hanpai Mould Technology Co., LTD.We mangrupikeun Pemasok Diaudit ku SGS, ayeuna urang ngagaduhan sertipikat sistem manajemen kualitas ISO 9001.
Senang kapang ngagunakeun kualitas luhur X46Cr13 stainless steel, CNC mesin pangeboran liang jero, tungku quenching vakum, parabot canggih sejen tur prosés unik;Dina waktu nu sarua urang boga group of technicians-tingkat tinggi jeung sistem kontrol kualitas produksi ketat, nu nyieun Bingah kapang kualitas alus teuing jeung customer alus reputation.Happy kapang bisa nyieun efisiensi produksi Ngaronjatkeun 10-40%, ongkos produksi turun 10 -40%
Bagja Kapang
"HAPPY MOULD" nyaéta mérek dagang urang, ngagunakeun Happy Mould tiasa ngajantenkeun palanggan ngahémat seueur biaya produksi, ningkatkeun kauntungan sareng daya saing pasar kusabab produksina lancar, kualitas pelet anu saé, efisiensi produksi anu luhur, konsumsi kakuatan anu rendah, sareng operasi anu gampang. bisa ngurangan inténsitas tanaga gawé, nu mawa kabagjaan for everyone.
Hanpai kapang geus meunang pujian lega ti konsumén di imah jeung di mancanagara, sarta kami ngarepkeun nyadiakeun alus teuing jeung nol kapang cacad pikeun usaha produksi pellet global.
ID dina gambar - diaméter jero ring paeh;
O - total lebar ring paeh;
W - lebar éféktif ring paeh (lebar permukaan gawé);
d -- aperture ring paeh (ukuran liang pellet dipencet);
L - panjang efektif liang paeh;
T - total ketebalan tina ring paeh;
D - diaméter inlet taper tina liang paeh;
β -- liang paeh Sudut inlet kerucut;
Bentuk liang tina ngagiling pellet paeh: bentuk liang ilahar dipaké utamana ngawengku liang lempeng, liang hambalan sabalikna, congcot luar reaming liang jeung maju transisi hambalan liang kalawan congcot.processing liang lempeng téh basajan, pamakéan paling umum;Panjang éféktif liang paeh jeung waktu Tonjolan bahan dina liang paeh diréduksi ku liang hambalan sabalikna jeung liang taper luar, éta cocog pikeun ngolah pellets kalayan diaméter kirang ti φ10mm.Liang hambalan reaming positif kalayan bentuk kerucut cocog pikeun ngolah feed pellet nu diaméterna leuwih ti φ10mm kalawan eusi serat atah tinggi.Salian di luhur 4 rupa wangun liang, aya rupa-rupa wangun liang, kayaning liang kerucut luar, liang congcot jero jeung liang non-sirkular, tapi pamakéan teu umum.
R -- jerona ngabalikeun reaming (liang relief tekanan);
B - diaméter reaming sabalikna (liang relief tekanan);
φ -- Sudut transisi reaming positif;
F -- jero reaming positif;
I - diaméter reaming positif;
L/d -- babandingan panjang-aperture (rasio komprési).
Ketebalan pellet mill paeh (T): Ketebalan ring paeh langsung mangaruhan kakuatan, karasa ring paeh sareng efisiensi, kualitas pelleting.Di dunya, ketebalan (T) tina ring paeh biasana dipilih ti 32 ~ 127mm (ketebalan minimum di Cina geus 13mm).
Panjang éféktif liang paeh ngagiling pellet (L): Panjang éféktif liang paeh ring nujul kana panjang liang paeh pikeun Tonjolan bahan (ngabentuk).The panjang panjang efektip liang paeh, nu panjang waktos Tonjolan bahan dina liang paeh, nu harder pellets dijieun, lajeng kakuatan sarta kualitas pellets anu hadé.Sabalikna, pellets leupas, laju pulverization tinggi, sarta kualitas pellet diréduksi.
Diaméter inlet tapered (D) tina liang paeh: diaméter liang feed kudu leuwih badag batan diaméter liang paeh (d), ku kituna pikeun ngurangan lalawanan bahan kana liang, ku kituna pikeun mempermudah aranjeunna asupna. kana liang paeh.Aya tilu bentuk dasar liang feed, nyaéta liang lempeng, liang congcot jeung liang melengkung. Pikeun bahan baku kalawan eusi serat tinggi, alatan béda dina ciri granulation, éta diperlukeun pikeun ngurangan lalawanan ngaliwatan liang paeh dina prosés granulasi.Ku sabab kitu, liang paeh kudu dirancang jadi dua bagian, bagian extrusion feed L jeung bagian ngurangan decompression R, nyaéta L + R = T.Aya tilu bentuk dasar liang decompression ngurangan: liang lempeng, liang congcot jeung kombinasi liang congcot jeung liang lempeng, diantara nu liang lempeng jeung congcot liang nu paling ilahar dipake, aperture maksimum na rada badag batan diameter liang paeh d. , jerona gumantung kana panjangna kerja éféktif pakait L. Dina sababaraha kasus, utamana lamun bahan processing mucunghul dina liang tekanan jero bakal dilegakeun tur nyolok, éta luyu ngagunakeun kombinasi transisi tina liang congcot jeung liang lempeng, atawa pamakéan tina liang congcot.