బయో ఫెర్టిలైజర్ గ్రాన్యులేటర్ మెషిన్/ హై ప్రొడక్టివిటీ మెషిన్ డై పెల్లెట్ మిల్ డై ఫ్రమ్ చైనా

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఎరువుల సూత్రం ప్రధానంగా అకర్బన ఎరువులు, సేంద్రీయ ఎరువులు, ఖనిజాలు మరియు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.యూరియా వంటి సమ్మేళన ఎరువులోని అకర్బన ఎరువులు రింగ్ అచ్చుకు తినివేయబడతాయి, రింగ్ డై హోల్ మరియు లోపలి కోన్ హోల్ ఖనిజంతో తీవ్రంగా ధరిస్తారు, కాబట్టి రింగ్ అచ్చు యొక్క పదార్థాన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ X46Cr13 ఎంచుకోవాలి.కాంపౌండ్ ఫర్టిలైజర్ రింగ్ డై ఎపర్చరు సాధారణంగా పెద్దది, 3.0-6.0mm మధ్య ఉంటుంది, పెద్ద ఘర్షణ గుణకం కారణంగా రంధ్రం విడుదల చేయడం కష్టం, కాబట్టి కుదింపు నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 1:4-1:6 మధ్య ఉంటుంది.అదే సమయంలో, సమ్మేళనం ఎరువులు బ్యాక్టీరియాను కలిగి ఉన్నందున, ఉష్ణోగ్రత 50-60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, లేకుంటే టీకా సులభంగా చంపబడుతుంది.అందువల్ల, సమ్మేళనం ఎరువులు తక్కువ గ్రాన్యులేషన్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం, రింగ్ అచ్చు మందం సాధారణంగా సన్నగా ఉంటుంది.రింగ్ డై హోల్‌కు సమ్మేళనం ఎరువులు తీవ్రంగా ధరించడం వల్ల, ఉత్పత్తిలో యంత్రాన్ని నిరోధించడం సులభం, మరియు రింగ్ డైని కూడా తీవ్రంగా నాశనం చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.హ్యాపీ మోల్డ్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు మిశ్రమ ఉపరితల చికిత్సను ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఎరువుల గుళికల మిల్లు డై యొక్క చివరి సేవా జీవితాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

పెల్లెట్ మిల్లు డై ఓపెనింగ్ హోల్ రేటు ఎంత?

పెల్లెట్ మిల్ డై ఓపెనింగ్ రేటు = [(R/2)2×π×n] / రింగ్ డై వర్కింగ్ ఏరియా(పెల్లెట్ డై మరియు ప్రెస్ రోల్ యొక్క అంతర్గత వృత్తం యొక్క అంతర్గత చుట్టుకొలత ఉపరితలం ఒకదానికొకటి వెలికితీసిన రింగ్ డై యొక్క పని ముఖం )
R: రింగ్ డై యొక్క రంధ్రం పరిమాణం, n: రింగ్ డై యొక్క మొత్తం రంధ్రాల సంఖ్య
ఈ సూత్రం నుండి, రంధ్రం పరిమాణం నిర్ణయించబడినప్పుడు, రింగ్‌లోని ఎక్కువ రంధ్రాలు చనిపోతాయని, రింగ్ యొక్క అధిక ప్రారంభ రంధ్రం రేటు చనిపోతుందని మనం అర్థం చేసుకోవచ్చు.

విడుదల రంధ్రం అంటే ఏమిటి?

గుళికల రంధ్రం కంటే కొంచెం పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మరియు గుళికల మిల్లు యొక్క బయటి చుట్టుకొలత ఉపరితలంపై ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన ఒక కేంద్రీకృత రంధ్రం డై.
గమనిక: ఎపర్చరుతో గుణించబడిన కంప్రెషన్ నిష్పత్తి రింగ్ డై యొక్క కనీస డిజైన్ మందాన్ని చేరుకోలేనప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి రింగ్ డై మందాన్ని తప్పనిసరిగా పెంచాలి. రింగ్ డై మందం యొక్క పెరిగిన భాగాన్ని తప్పనిసరిగా ప్రాసెస్ చేయాలి రంధ్రాలను విడుదల చేయండి.