చెక్క గుళికల రింగ్ అచ్చు అధిక నాణ్యత

వుడ్ పెల్లెట్ మెటీరియల్ కోసం ఉపయోగించే పెల్లెట్ మిల్లు డై యొక్క ఎపర్చరు పరిధి 5.0-18.0mm మధ్య ఉంటుంది మరియు పొడవు-ఎపర్చరు నిష్పత్తి లేదా కుదింపు నిష్పత్తి 1:4-1:10 మధ్య ఉంటుంది.

కలప గుళికల యంత్రం కోసం రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి ముడి పదార్థం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.వివిధ ముడి పదార్థాల కుదింపు నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది, కఠినమైన ముడి పదార్థాలు, చిన్న కుదింపు నిష్పత్తి;మెత్తటి ముడి పదార్థాలు, పెద్ద కుదింపు నిష్పత్తి .అంటే, మెత్తటి ముడి పదార్థాలు నొక్కడం మరియు ఆకారాన్ని ఏర్పరచడం చాలా సులభం, మెత్తటి ముడి పదార్థాలు ఎక్కువ ఫైబర్ కలిగి ఉంటాయి, ఎక్కువ ఫైబర్ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉండటం ఆకృతిని ఏర్పరచడం సులభం.

అన్నింటిలో మొదటిది, అధిక నాణ్యత గల రింగ్ డైని ఎంచుకునే ఆవరణలో, ఉత్పత్తి పదార్థాల నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉండాలి, తగిన డై హోల్ ఫారమ్, ఓపెనింగ్ హోల్ రేట్ మరియు కంప్రెషన్ రేషియో (కంప్రెషన్ రేషియో = డై హోల్/డై హోల్ వ్యాసం యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవు) ఎంచుకోండి. )రింగ్ డై స్ట్రెంగ్త్ గ్యారెంటీ ప్రాతిపదికన, రింగ్ డై యొక్క ఓపెనింగ్ హోల్ రేట్‌ను మెరుగుపరచండి. కొన్ని రకాల మెటీరియల్‌ల కోసం, సహేతుకమైన కుదింపు నిష్పత్తిలో, రింగ్ మోల్డ్ వాల్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది, తద్వారా రింగ్ డై బలం సరిపోదు, ఉత్పత్తిలో అచ్చు పేలుడు ఉంటుంది, ఈ సమయంలో గ్యారెంటీ రింగ్ డై హోల్ ప్రభావవంతమైన పొడవు ఉండాలి ఆవరణలో , రింగ్ డై యొక్క మందాన్ని పెంచండి మరియు ఒత్తిడి ఉపశమన రంధ్రం పెంచండి.

రింగ్-డై కంప్రెషన్ రేషియో అనేది రింగ్ డై హోల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవు మరియు రింగ్ డై హోల్ యొక్క కనిష్ట వ్యాసానికి నిష్పత్తి, ఇది చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ బలాన్ని ప్రతిబింబించే సూచిక.కుదింపు నిష్పత్తి పెద్దది, బలవంతంగా వెలికితీసిన కలప కణాలు.

Hanpai రింగ్ అచ్చు చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రింగ్ అచ్చు పగుళ్లు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి పెడుతుంది.మరియు సమ్మేళనం గట్టిపడే ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం 50% కంటే ఎక్కువ సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.