చైనా డెయిరీ ఫామ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యాక్సెసరీస్ క్రాబ్ ఫీడ్ ఆండ్రిట్జ్520 స్క్రూ టైప్ పెల్లెట్ మిల్ డై కస్టమైజ్డ్ వెల్‌కమ్

రంధ్రం పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నందున, కుదింపు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం ఫీడ్ దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.మా కంపెనీ కొన్ని ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను స్వీకరించింది, రింగ్ డై ఓపెనింగ్ హోల్ శాతాన్ని బాగా పెంచుతుంది.అదనంగా, కస్టమర్ అందించిన ఫార్ములా మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం మేము రింగ్ డైని అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది రొయ్యల పదార్థం యొక్క అవుట్‌పుట్ బాగా మెరుగుపడింది.ఉదాహరణకు, ఎపర్చరు 1.0, కంప్రెషన్ రేషియో 28-30 ,IDAH 530 రింగ్ డై 3.5-4t/h చేరుకోవచ్చు

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

రొయ్యల మేత తయారీలో ఉపయోగించే పెల్లెట్ మిల్లు డై యొక్క ఎపర్చరు 0.8 నుండి 2.0mm వరకు ఉంటుంది మరియు పొడవు-ఎపర్చరు నిష్పత్తి లేదా కుదింపు నిష్పత్తి 1:20 నుండి 1:35 వరకు ఉంటుంది.
రంధ్రం పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నందున, కుదింపు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం ఫీడ్ దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.మా కంపెనీ కొన్ని ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను స్వీకరించింది, రింగ్ డై ఓపెనింగ్ హోల్ శాతాన్ని బాగా పెంచుతుంది.అదనంగా, కస్టమర్ అందించిన ఫార్ములా మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం మేము రింగ్ డైని అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది రొయ్యల పదార్థం యొక్క అవుట్‌పుట్ బాగా మెరుగుపడింది.ఉదాహరణకు, ఎపర్చరు 1.0, కంప్రెషన్ రేషియో 28-30 ,IDAH 530 రింగ్ డై 3.5-4t/h చేరుకోవచ్చు;ఎపర్చరు 0.8, కంప్రెషన్ రేషియో 33-35, ఫామ్‌సన్ 550x170 రింగ్ అచ్చు (ముయాంగ్ 600 రింగ్ అచ్చు) 1.5-2t/h చేరుకోవచ్చు.అంతేకాకుండా, రొయ్యల ఫీడ్ గుళికల ప్రదర్శన చక్కగా ఉంటుంది, పొడి కంటెంట్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీటి నిరోధకత మంచిది.ఉత్పత్తి ఖర్చులను 20-60% తగ్గించండి, ఫీడ్ మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరియు ఫీడ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు లాభదాయకతను బాగా పెంచుతుంది.

నిలువు రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లు 1.6mm కంప్రెషన్ రేషన్ 1:26

ఫీడ్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ఆరు అంశాలు

గుళికల ప్రదర్శన నాణ్యత యొక్క పరిశ్రమ అవసరాలు: కస్టమర్ యొక్క ప్రాంతీయ ఫీడ్ మార్కెట్‌లో ఫీడ్ గుళికల ప్రదర్శన నాణ్యత కోసం పరిశ్రమ అవసరాలు ప్రతిదానిని నిర్ణయిస్తాయి, ఇది అన్ని సమస్యలను (ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో సహా) పరిగణనలోకి తీసుకునే ప్రారంభ స్థానం.
పెల్లెటైజింగ్‌పై ముడిసరుకు నాణ్యత ప్రభావం యొక్క అవగాహన: కస్టమర్‌లు ఉపయోగించే ఫీడ్ ఫార్ములా మరియు ఎంచుకున్న ముడి పదార్థాల నాణ్యత తప్పనిసరిగా పరిగణించవలసిన ఆబ్జెక్టివ్ కారకాలు.
కండిషనింగ్: పదార్థాల కండిషనింగ్ ప్రభావాన్ని నియంత్రించవచ్చా అనేది ఫీడ్ రేణువుల ప్రదర్శన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
పెల్లెట్ మిల్ డై మరియు రోలర్ షెల్ యొక్క ఎంపిక మరియు ఉపయోగం: రింగ్ డై కంప్రెషన్ రేషియో యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, ప్రెస్ రోల్ టూత్ ఆకారం మరియు రింగ్ డై మరియు ప్రెస్ రోల్ యొక్క సరైన ఉపయోగం ఫీడ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కీలకం.
ఆవిరి నియంత్రణ: pelletizing యంత్రం ఆపరేషన్ ఆవిరి మరియు ఫీడ్ వేగం బ్యాలెన్స్ నియంత్రణ ప్రక్రియలో రేణువుల నాణ్యత నిర్ధారించడానికి ఉంది, కోర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపరచడానికి.
ఎక్విప్‌మెంట్ కండిషన్: మంచి పరికరాల పరిస్థితి పైన పేర్కొన్న లక్ష్యాలను సాధించడానికి హామీ.