Halkanyň ölmeginiň sebäpleri çylşyrymly we jikme-jik seljerilmelidir.Mainlyöne esasan aşakdaky sebäpler hökmünde jemläp bolar.
1. Halkanyň galyndysynda ulanylýan material möhüm sebäplerden biridir.Häzirki wagtda 4Cr13 we 20CrMnTid esasan durnukly biziň ýurdumyzda ulanylýar.Materialöne material öndüriji başga, şol bir material üçin yz elementleri belli bir boşluga eýe bolar, halka galypynyň hiline täsir eder.
2. Galplyk prosesi.Bu galyndy öndürmek prosesinde möhüm baglanyşykdyr.Highokary garyndyly polat galyp üçin, karbidiň material paýlanyşynyň we beýleki metalografiki gurluşyň talaplary öňe sürülýär.Şeýle hem ýasama temperatura diapazonyna berk gözegçilik etmek, dogry ýyladyş spesifikasiýalaryny düzmek, dogry ýasama usulyny kabul etmek, ýasandan soň haýal sowatmak ýa-da öz wagtynda ýanmak zerur.Adaty däl proses, halkanyň ölen bedeniniň ýarylmagyna sebäp bolýar.
3. heatylylygy bejermek üçin taýýarlaň.Ölümiň dürli materiallaryna we talaplaryna laýyklykda gurluşy gowulaşdyrmak, ýasama we boş gurluş strukturasynyň kemçiliklerini ýok etmek, soň bolsa işleýşini gowulandyrmak üçin gyzdyryjy, gyzdyryjy we beýleki taýýarlyk ýylylygy bejermek amallary ulanylýar.Carbonokary ugleroddan ýasalan polatdan ýylylyk bejergisi ölenden soň, karbid sferoidleşip we arassalanyp bilýän karbid ýok edilip bilner we karbidiň paýlanyş birmeňzeşligi ýokarlandyrylyp bilner.Bu söndürmegiň, temperaturanyň hilini üpjün etmek, galybyň hyzmat möhletini gowulandyrmak üçin amatlydyr.
Pellet fabrigi ýylylygy bejermek bilen ölýär
1. Söndürmek we gyzdyrmak.Bu ýylylygy bejermekde esasy baglanyşykdyr.Heatingyladyş söndürilende aşa gyzmak ýüze çyksa, bu diňe bir iş böleginiň has ýitileşmegine sebäp bolman, sowadyş wagtynda deformasiýa we ýarylmagyna sebäp bolup biler, bu bolsa galybyň hyzmat ediş möhletine çynlakaý täsir eder.Heatylylygy bejermegiň prosesi spesifikasiýasy berk gözegçilikde saklanmaly we wakuum ýylylygy bejermek zerur.Temperatura söndürilenden soň we dürli temperatura prosesini kabul etmek üçin tehniki talaplara laýyklykda edilmelidir.
2. Stressi ýeňilleşdirýän anneal. Ölüm, gödek işlemekden soň ýüze çykýan içki stresleri ýok etmek üçin, söndürmek sebäpli dörän aşa deformasiýa ýa-da ýarylmazlyk üçin, gödek işlenenden soň stresden halas ediji bejergä sezewar edilmelidir.Highokary takyklyk talaplary bilen ölmek üçin, üwelenden soň stresden dynýan temperatura bejergisini hem geçirmeli, bu ölü takyklygyny durnuklaşdyrmak we hyzmat möhletini gowulaşdyrmak üçin peýdalydyr.
Halkanyň deşik tizligi ölýär
Eger halkanyň açylýan deşik derejesi gaty ýokary bolsa, halkanyň ölmeginiň ähtimallygy artar.Heatylylygy bejermek derejesi we prosesi dürli-dürli bolansoň, her halka öl öndürijisiniň arasynda uly tapawut bolar.Umuman alanyňda, pellet fabrigimiz içerki birinji derejeli marka galyplary esasynda açylýan deşik derejesini 2-6% ýokarlandyryp biler we halka galybynyň hyzmat möhletini üpjün edip biler.
Pellet degirmeni köýnek
belli bir galyňlygy we güýji granulýasiýa basyşyna çydap bilmejek derejede azalýar, ýarylar.Haçan-da halka ölse, paralel rolikli gabyk çukurynyň derejesine geýilende, halkanyň ölmegi wagtynda çalşylmalydyr.
Pellet degirmeni granulasiýa prosesinde ölende, pellet degirmenindäki materialyň mukdary 100% işläp bilmeýär .Hingüzük ölýän granulasiýanyň hasyllylygy ýokary bolsa-da, şeýle güýçli uzak wagtlap işlemek hem dowam eder halkanyň ýarylmagyna sebäp bolýar.Üzükleriň ömrüniň ölmegini üpjün etmek üçin ýüküň 75-85% -de gözegçilik etmegi maslahat berýäris.
Eger halka ölse we press rulony gaty gysylsa, döwmek aňsat.Umuman, halkanyň ölmegi bilen metbugat rulonynyň arasyndaky aralyk 0,1-0,4 mm aralygynda dolandyrylmagyny talap edýäris.
güneş
Pellet materialynda demir ýaly gaty material peýda bolanda döwmek aňsat.
Uzuk örtügi we pellet enjamyny oturtmak
Uzuk örtügini oturtmak gaty kyn däl, halkanyň ölmegi bilen pellet maşynynyň arasynda boşluk bolar we halka örtüginiň ýarylmagy hem pelletlemek prosesinde ýüze çykar.
Heatylylyk bejergisinden soň, halka gaty deformasiýa ediler.Bejerilmese, ulanylýan halka ýarylar.
Pellet enjamynyň özi, pellet maşynynyň titremesi ýaly esasy kemçilikleri bar bolsa.
Iş wagty: Noýabr-29-2022