Çin Andritz Pelet Değirmeni Kalıp / Tarımsal İşleme Ekipmanları uzun Çalışma Ömrü Dikey Çeşitli Seriler halka Kalıp Sürünme Besleme Andritz Pelet Değirmeni Kalıp Üreticisi ve İhracatçısı |Hanpai

Andritz Pelet Değirmeni Kalıp/Tarımsal İşleme Ekipmanları uzun Çalışma Ömrü Dikey Çeşitli Seriler Halka Kalıp Sürünme Beslemesi Andritz Pelet Değirmeni Kalıp Öne Çıkan Resim

Andritz Pelet Değirmeni Kalıbı/Tarımsal İşleme Ekipmanları uzun Çalışma Ömrü Dikey Çeşitli Seriler Halka Kalıp Sürünme Beslemesi Andritz Pelet Değirmeni Kalıbı

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Sürünme yemi (yaygın olarak süt ikamesi, yapay süt olarak bilinir), tam yağlı sütün yerini alan bir tür yem peleti olup, ana hammaddesi süt yan ürünleridir.İkame süt materyalinin besin indeksi %20'den az olmayan protein, %6'dan fazla yağdır.Parçacıklar nispeten yumuşaktır ve parmaklarla ezilebilirler.Granül kalitesini etkileyen birçok faktör vardır ve bunların arasında formül faktörü baskındır.Şu anda, sürünme besleme pelet değirmeni kalıp delik boyutu φ1.6-3.0 mm'dir, sıkıştırma oranı 1:3.5-1:5 çoğunluktadır.Parçacıklar peletleme deliğinden çıkarıldığında belirli bir derecede genleşme olacaktır ve peletleme deliğinde aşırı ekstrüzyon, besleme sıcaklığını çok artıracaktır.Formüldeki ısıya duyarlı maddeler koklaşacak, bu da besleme parçacıklarının sertleşmesine, parçacık boyutunun farklı olmasına ve parçacıkların yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olacaktır.Happy Mold'umuz, yüzey kalitesi ve farklı boyutlardaki pelet sorunlarını çözen özel bir sürünme besleme pelet değirmeni kalıp üretim sürecini benimser.

Famsun 600 vidalı sürünme besleme halkası kalıbı

Halka kalıbı takma prosedürü aşağıdaki gibi olacaktır:

(1) Güç kaynağını kesin;Çarpışmayı önlemek için kesiciyi halka kalıptan uzağa ayarlayın.
(2) Tamburu halka kalıptan uzağa ayarlayın.
(3) Halka kalıbına uyan kasnağın uç yüzünü, yüzeyini ve iç yüzeyini iyice temizleyin;Jantı hareket ettiren halka kalıbının eşleşen yüzeyini tamamen temizleyin.
(4) Halka kalıp kaldırma cihazını halka kalıp vida deliğine sabitleyin ve ardından karşılık gelen montaj yüksekliğine kaldırın.
(5) Tahrik kenarını hareket ettirmek için halka kalıbın yüksekliğini ayarlayın ve halka kalıbın tahrik kenarına eşit şekilde takıldığından emin olmak için anahtar yuvalarının birbiriyle hizalandığından emin olun.
(6) Kasnak parçalarını tek tek takın.
(7) İki baskı silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluğu uygun şekilde ayarlayın.
(8) Temiz döner besleme konisini sırasıyla dış halka kalıbı uç yüzüne takın.
(9) Erişim kapısını pelet değirmeninin sağ tarafına takın.
(11) Peletleyicinin erişim kapısını kapatın.
(12) Kesme bıçağını halka kalıbın gerektirdiği mesafeye ayarlayın.