Çin Biyo Gübre Kırma Makinesi / Yüksek Verimlilik Makinesi Çin Üretici ve İhracatçıdan Pelet Değirmeni Die Die |Hanpai

Biyo Gübre Kırma Makinesi / Yüksek Verimlilik Makinesi Çin'den Pelet Değirmeni Die

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Gübre formülü esas olarak inorganik gübre, organik gübre, mineral vb.Bileşik gübredeki üre gibi inorganik gübre, halka kalıp için aşındırıcıdır, halka kalıp deliği ve iç koni deliği mineral tarafından ciddi şekilde aşınmıştır, bu nedenle halka kalıbın malzemesi X46Cr13 paslanmaz çelik seçilmelidir.Bileşik gübre halkası kalıp açıklığı genellikle büyüktür, 3,0-6,0 mm arasındadır, büyük sürtünme katsayısı nedeniyle deliğin boşaltılması zordur, bu nedenle sıkıştırma oranı küçüktür, genellikle 1:4-1:6 arasındadır.Aynı zamanda kompoze gübre bakteri içerdiğinden sıcaklık 50-60 dereceyi geçemez, aksi takdirde aşı kolaylıkla ölür.Bu nedenle kompoze gübre düşük granülasyon sıcaklığı gerektirir, halka kalıp kalınlığı genel olarak incedir.Bileşik gübrenin halka kalıp deliğinde ciddi şekilde aşınması nedeniyle, makineyi üretimde bloke etmek kolaydır ve ayrıca halka kalıbın ciddi şekilde aşınmasına neden olur, bu da üretim verimliliğini ve halka kalıbın servis ömrünü doğrudan etkiler.Happy Mold, Gübre pelet değirmeni kalıbının üretim verimliliğini ve son hizmet ömrünü artırmak için özel üretim sürecini ve kompozit yüzey işlemini kullanır.

Pelet değirmeni kalıbının açılma deliği oranı nedir?

Pelet değirmeni kalıbının açılma hızı = [(R/2)2×π×n] / halka kalıbı çalışma alanı（Pelet kalıbının iç çemberinin iç çevresel yüzeyi ve birbirine ekstrüde edilen pres silindiri, halka kalıbın çalışma yüzüdür ）
R: halka kalıbın delik boyutu, n: halka kalıbın toplam delik sayısı
Bu formülden, delik boyutu belirlendiğinde, halka kalıbında ne kadar çok delik olursa, halka kalıbının delik açma oranının da o kadar yüksek olacağını anlayabiliriz.

Serbest bırakma deliği nedir?

Peletleme deliğinden biraz daha büyük bir çapa sahip ve pelet değirmeni kalıbının dış çevresel yüzeyi üzerinde eşit şekilde dağıtılmış eşmerkezli bir delik.
Not: Sıkıştırma oranı ile açıklık çarpımı, halka kalıbın minimum tasarım kalınlığına ulaşamadığında, halka kalıbın güvenlik gereksinimlerini karşılamak için halka kalıbı kalınlığı artırılmalıdır. Halka kalıbı kalınlığının artan kısmı, halka kalıbın içine işlenmelidir. delikleri serbest bırakın.