Çin silindir kabuğu/tarımsal işleme ekipmanları pelet değirmeni yedek parçaları silindir kabuğu Üreticisi ve İhracatçısı |Hanpai

silindir kabuğu/tarımsal işleme ekipmanı pelet değirmeni yedek parçaları silindir kabuğu Öne Çıkan Resim

Silindir kabuğu/tarım işleme ekipmanı pelet değirmeni yedek parçaları silindir kabuğu

Pres rulosu kabuğu olarak da adlandırılan pres rulosu, yem peletlerini, biyoyakıt peletlerini, organik gübreleri ve diğer pelet maddelerini işlemek için kullanılan pelet değirmeninin ana parçalarından biridir.

Firmamızın rulo kabuğu yüksek kaliteli malzemeden ve özel ısıl işlem işleminden yapılmıştır.Yüzeyi daha giyilebilir ve sertliği tekdüzedir, Happy Mold halka kalıbıyla birleştiğinde servis ömrü daha uzun olur, bu da üretimi daha güvenli ve pürüzsüz hale getirir. Artık oluk tipi, geçilmez oluk tipi, delikli iki uç tipi ve diğerleri vardır. Çeşitleri. Farklı ebat ve şekillerdeki merdaneler kullanıcı talebine göre özelleştirilebilir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Silindir kabuğunun spesifikasyon parametreleri:
Malzeme: Gcr15 veya 40Cr 20CrMnTi
İş parçasının dış çapı: Ø300mm-1200mm
Yüzey sertliği: HRC 58-62
Diş alanı ve şekli: Müşteri ihtiyaçlarına göre

Halka kalıbı ve silindir kabuğunu kullanmanın doğru yolu
1. Uygun halka kalıp deliği ve sıkıştırma oranının doğru seçilmesi.
2. Halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki çalışma boşluğunu 0,1~0,3 mm arasında doğru şekilde ayarlayın.
3. Yeni halka kalıbı, yeni silindir kabuğuyla birlikte kullanılmalıdır.Silindir kabuğu, halka kalıbıyla eşleşmeden önce gevşek, sonra sıkı olmalıdır.Baskı silindirinin her iki tarafında keskin köşeler göründüğünde, pres silindiri ile halka kalıbı arasında iyi bir eşleşmeyi kolaylaştırmak için, baskı silindirinin flanş kısmı el değirmeni ile zamanında düzeltilmelidir.
4. Demirin kalıp deliğine baskısını azaltmak için, hammaddenin granülatöre girmeden önce ön temizleme ve manyetik ayırma yoluyla işlenmesi gerekir.Ve bir engelleme olayının olup olmadığını görmek için kalıp deliğini düzenli olarak kontrol etmek.Tıkanmış kalıp deliğini zamanında yıkayın veya açın.
5. Halka kalıp kılavuz konisi deliği plastik değişimiyle oluşan büzülme onarılmalı, onarımda en alt noktada çalışan halka kalıbın iç yüzeyinin oluğun tabanından 2 mm daha yüksek olmasına dikkat edilmeli ve onarımdan sonra hala bir boşluk kalmalı Pres rulosu eksantrik mili ayar marjini, aksi takdirde halka kalıbının hurdaya çıkarılması gerekir.