Kompaniya profili
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. 2012 yilda tashkil etilgan bo'lib, u Zhejiang Die & Mould Industry Assotsiatsiyasi Kengashi a'zosidir. Biz ilmiy-tadqiqot va ilmiy-tadqiqot ishlariga ixtisoslashganmiz va pellet tegirmon mashinasi qismlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz, masalan, ozuqa granulalari halqali qoliplari, biomassa granulalari halqali qoliplari, organik o'g'itlar granulalari. halqali qolip, mushuk axlati granulalari halqali qolip， rolikli qobiq va boshqalar.Dunyo uchun nol nuqsonli pellet tegirmonini ta'minlash bizning rivojlanish maqsadimizdir.
2017-yilda biz Hangzhou yuqori texnologiyali korxonasi sifatida sharaflandik va Zhejiang provintsiyasining ilmiy va texnologik korxonalarini tasdiqlashdan o'tdik.2018 yilda kompaniyamiz nomi Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD dan Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD ga o'zgartirildi. Biz SGS tomonidan tekshirilgan yetkazib beruvchimiz, endi biz ISO 9001 sifat menejmenti tizimi sertifikatiga egamiz.
Happy Mold yuqori sifatli X46Cr13 zanglamaydigan po'latdan, CNC chuqur teshik burg'ulash mashinasidan, vakuumli söndürme pechidan, boshqa ilg'or uskunalardan va noyob jarayondan foydalanadi;Shu bilan birga, bizda yuqori darajadagi texnik xodimlar va qat'iy ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish tizimi mavjud bo'lib, ular Happy Moldning mukammal sifati va yaxshi mijozlar obro'sini yaratadi. Baxtli qolip ishlab chiqarish samaradorligini 10-40% ga oshirishi mumkin, ishlab chiqarish narxi 10 ga kamayadi. -40%
Baxtli Mold
"HAPPY MOULD" bizning savdo belgimiz bo'lib, Happy Mold-dan foydalanish mijozning silliq ishlab chiqarilishi, yaxshi granulalar sifati, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, kam quvvat sarfi va oson ishlashi tufayli ko'p ishlab chiqarish xarajatlarini tejashga, foyda va bozor raqobatbardoshligini oshirishga imkon beradi. ishchilarning mehnat zichligini kamaytirishi mumkin, bu esa hamma uchun baxt keltiradi.
Hanpai Mold uyda va chet elda mijozlar tomonidan keng maqtovga sazovor bo'ldi va biz global pellet ishlab chiqarish korxonalari uchun mukammal va nol nuqsonli qolipni taqdim etishni orziqib kutamiz.
Rasmdagi identifikator -- halqa qolipining ichki diametri;
O -- halqa qolipining umumiy kengligi;
W -- halqa qolipining samarali kengligi (ishchi sirt kengligi);
d -- halqali matritsaning teshigi (bosilgan pelletning teshik o'lchami);
L -- qolip teshigining samarali uzunligi;
T -- halqaning umumiy qalinligi;
D -- qolip teshigining konusning kirish diametri;
b -- qolip teshigi konussimon kirish burchagi;
Palaf tegirmonining teshik shakli: tez-tez ishlatiladigan teshik shakllari asosan to'g'ri teshik, teskari pog'onali teshik, tashqi konusni raybalash teshigi va konus bilan oldinga o'tish pog'onasi teshigini o'z ichiga oladi.To'g'ri teshikni qayta ishlash oddiy, eng keng tarqalgan foydalanish;Qolib teshigining samarali uzunligi va qolip teshigidagi materialning ekstruziya vaqti teskari pog'onali teshik va tashqi konusning teshigi bilan kamayadi, diametri ph 10 mm dan kam bo'lgan granulalarni qayta ishlash uchun javob beradi.Konussimon shaklga ega bo'lgan musbat raybali pog'onali teshik diametri ph10 mm dan ortiq bo'lgan yuqori xom tolali pellet yemini qayta ishlash uchun javob beradi.Yuqoridagi 4 turdagi teshik shakllariga qo'shimcha ravishda, tashqi konusning teshik, ichki konus teshigi va dumaloq bo'lmagan teshik kabi turli xil teshik shakllari mavjud, ammo ulardan foydalanish keng tarqalgan emas.
R -- teskari reaming chuqurligi (bosimni tushirish teshigi);
B -- teskari raybaning diametri (bosimni tushirish teshigi);
ph -- musbat reaming o'tish burchagi;
F -- musbat rayba chuqurligi;
I -- musbat rayba diametri;
L/d -- uzunlik-diafragma nisbati (siqish nisbati).
Palaf tegirmonining qalinligi (T): halqali qolipning qalinligi to'g'ridan-to'g'ri halqa qolipining mustahkamligi, qattiqligi va samaradorligi, pelletlash sifatiga ta'sir qiladi.Dunyoda halqaning qalinligi (T) odatda 32 ~ 127 mm dan tanlanadi (Xitoyda minimal qalinligi 13 mm edi).
Pellet tegirmon teshigining samarali uzunligi (L): Halqali qolip teshigining samarali uzunligi materialni ekstruziya qilish (shakllantirish) uchun qolip teshigi uzunligiga ishora qiladi.Qolib teshigining samarali uzunligi qanchalik uzoq bo'lsa, materialning qolip teshigidagi ekstruziya vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, granulalar qanchalik qiyin bo'lsa, unda kuch va granulalar sifati yaxshi bo'ladi.Aksincha, granulalar bo'shashadi, pulverizatsiya tezligi yuqori va pellet sifati kamayadi.
Qolib teshigining konusning kirish diametri (D): besleme teshigining diametri teshikka materialning qarshiligini kamaytirish uchun ularning kirishini osonlashtirish uchun qolip teshigi diametridan (d) kattaroq bo'lishi kerak. qolip teshigiga.Besleme teshiklarining uchta asosiy shakli mavjud, ya'ni to'g'ri teshik, konusning teshik va kavisli teshik. Yuqori tolali tarkibga ega bo'lgan xom ashyo uchun granulyatsiya xususiyatlarining farqi tufayli, ishlov berish jarayonida qolip teshigi orqali qarshilikni kamaytirish talab qilinadi. granulyatsiya.Shu sababli, qolip teshigi ikkita bo'limga mo'ljallangan bo'lishi kerak, L besleme ekstruziya qismi va dekompressiya tushirish qismi R, ya'ni L + R = T.Dekompressiyani tushirish teshigining uchta asosiy shakli mavjud: to'g'ri teshik, konusning teshigi va konusning teshigi va to'g'ri teshikning kombinatsiyasi, ular orasida to'g'ri teshik va konusning teshigi eng ko'p qo'llaniladi, uning maksimal diafragma teshigi diametridan bir oz kattaroq d , Uning chuqurligi mos keladigan samarali ish uzunligiga bog'liq L. Ba'zi hollarda, ayniqsa, ishlov berish materiali chuqur bosim teshigida paydo bo'lganda, kengayadi va tiqin bo'ladi, konusning teshigi va tekis teshikning o'tish birikmasidan foydalanish o'rinli bo'ladi , yoki foydalanish konusning teshigidan.